湿法低温脱硫脱硝一体化超净.docVIP

湿法脱硫脱硝一体化治理技术 湿法脱硫脱硝一体化治理技术，是将常规湿法脱硫的基础上和我公司低温螯合还原脱销技术、规流相变超净排放技术整合而成的一体化烟气深度治理技术。 主要优势是： 建设成本低。 施工周期短。 脱硝率高达90% 脱销温度范围广，可使脱销温度低至20度。 脱销剂可循环利用。 脱销过程中不产生二次污染。 低温螯合还原脱销原理简介： 该技术在脱硫喷淋层（脱硫吸收层）和除雾器之间增加一套脱硝高效吸收装置，另外在脱硫喷淋层和高效脱销吸收装置之间增加集液隔板，使脱硫区域和脱硝区域分隔成2个独立的功能区，下部为脱硫功能区，上部为脱销功能区。有效的利用了空间，降低了脱硝成本。 该技术脱硝过程中，使用螯合捕捉剂和还原剂，可使不溶于水的一氧化氮在螯合捕捉剂和还原剂的作用下，被脱销液充分吸收、反应，经多年工艺优化，可调节药剂使用量和处理效率，可使脱硝率达到90%，实现超低排放。 反应式如下： SO3+ Ca2+ +OH-+H2O→CaSO4（1） SO2+Ca 2++ OH-+H2O→CaSO3（2） NO+A1→NO-A1（3） NO-A1+H2O→A1NO-H2O（4） H2O+A1→H2O-A1（5） NO2+ H2O-A1→A1NO2-H2O（6） A2+ CaSO3+A1NO-H2O +A1NO2-H2O→A1+ CaSO4+N2↑（7） 反应（1）和（2）是指在钙法脱硫工艺下，SO3和SO2能够在碱性脱硫剂的作用下生成硫酸盐，而这种盐类将在后续的脱硝反应中与液相中的亚硫酸一起形成缓冲液和脱硝螯合剂的还原液。反应（3）（4）（5）（6）描述的是脱硝螯合剂在溶液中分别与NO、NO2反应生成络合物的过程。螯合剂络合NO及 NO2之后再与A2剂以及还原液反应，最终能将脱硝螯合剂还原，并将捕捉下来的氮氧化物最终生成了无害的N2。 由上可知，低温和脱硫环境使脱硝螯合剂得到综合循环利用，只需在运行过程中适量补充因烧结机烟气中杂质导致的损失部分即可，脱除废渣中无毒性物质存在，脱硝液重复利用，不产生废水。脱除后洁净烟气中不产生二次污染物，从而保证废气、废水、废渣中均无二次污染物的产生，整个系统运行平稳、洁净、安全。系统采用全自动实时监控调节系统，可实时根据监控数据进行自动调节，解放企业劳动力，为企业节约物料、电力及人力成本，脱硝效率可实现人为控制，可调节至90%以上。 规流相变超净排放技术 规流相变超净排放技术是基于湍流技术和填料塔发展而来的一项更高效、稳定的传质技术，它通过对气流的整流，使其形成一有规定方向和大小的规流气场，利用规流气场的能量使规流填料球做规整运动，流体进入填料床后撞击分散，气流被分割成许多小单元，由于小单元的空间形态与大小不断改变，气体在小单元中形成湍流传质场，整个规流相变传质过程就是许许多多小单元湍流传质场构成，实现了小空间、短时间的高效传质目的，同时又由于填料球的规整运动，也解决了湍流技术中存在的产生湍流层困难、节涌、沟流、返混等现在。 该技术在经过多次技术升级后，传质效率得到了极大的提升，对脱硫、脱硝的效率提升很大，达到超净排放标准。 规流相变超净排放技术特点： 使气体均匀通过，解决了空塔喷淋的气体分布不均匀的问题。 解决了湍流技术的受烟气气量变化影响，无法产生湍流层的问题。 实现了高效除尘除雾。 大大提升脱硫脱硝效率。 现湿法脱硫脱硝一体化治理技术适应范围： 钢铁厂低温烟气脱硫脱硝一体化新建项目。 老脱硫塔不能满足要求，需要脱硫提效。 已建脱硫塔增加脱硝需求者。 咨询电话：信同号