甲醇制氢工艺的物料衡算.docVIP

甲醇制氢工艺的物料衡算 1、依据 甲醇蒸气转化反应方程式: CHOH→CO↑+2H↑ （1-1） CO+HO→CO↑+ H↑ （1-2） CHOH分解为CO转化率99%,反应温度280℃,反应压力1.5MPa,醇水投料比1:1.5(mol). 2、投料计算量 代入转化率数据,式(1-3)和式(1-4)变为: CHOH→0.99CO↑+1.98H↑+0.01 CHOH CO+0.99HO→0.99CO↑+ 1.99H+0.01CO 合并式(1-5),式(1-6)得到: CHOH+0.981 HO→0.981 CO↑+0.961 H↑+0.01 CHOH+0.0099 CO↑ 氢气产量为: 1200m/h=53.571 kmol/h 甲醇投料量为: 53.571/2.9601ⅹ32=579.126 kg/h 水投料量为: 579.126/32ⅹ1.5ⅹ18=488.638 kg/h 3、原料液储槽(V0101) 进: 甲醇 579.126 kg/h , 水 488.638 kg/h 出: 甲醇 579.126 kg/h , 水 488.638 kg/h 4、换热器 (E0101),汽化塔(T0101),过热器(E0103) 没有物流变化. 5、转化器 (R0101) 进:甲醇 579.126kg/h , 水488.638 kg/h , 总计1067.764 kg/h 出:生成 CO 579.126/32ⅹ0.9801ⅹ44 =780.452 kg/h H 579.126/32ⅹ2.9601ⅹ2 =107.142 kg/h CO 579.126/32ⅹ0.0099ⅹ28 =5.017 kg/h 剩余甲醇 579.126/32ⅹ0.01ⅹ32 =5.791 kg/h 剩余水 488.638-579.126/32ⅹ0.9801ⅹ18=169.362 kg/h 总计 1067.764 kg/h 6、吸收塔和解析塔 吸收塔的总压为1．5MPa,其中CO的分压为0.38 MPa ,操作温度为常温(25℃). 此时,每m 吸收液可溶解CO11.77 m.此数据可以在一般化工基础数据手册中找到，二氯 化碳在碳酸丙烯酯中的溶解度数据见表1一l及表1—2。 解吸塔操作压力为0.1MPa, CO溶解度为2.32,则此时吸收塔的吸收能力为: 11.77-2.32=9.45 0.4MPa压力下 =pM/RT=0.444/[0.0082(273.15+25)]=7.20kg/ m CO体积量 V=780.452/7.20=108.396 m/h 据此,所需吸收液量为 108.396/9.45=11.47 m/h 考虑吸收塔效率以及操作弹性需要,取吸收量为 11.47 m/h=34.41 m/h 可知系统压力降至0.1MPa时,析出CO量为108.396m/h=780.451 kg/h. 混合气体中的其他组分如氢气,CO以及微量甲醇等也可以按上述过程进行计算,在此,忽略这些组分在吸收液内的吸收. 7、PSA系统 8、各节点的物料量 综合上面的工艺物料衡算结果,给出物料流程图及各节点的物料量 , 名称 质量项目 指标% 天然气 甲烷 ≥90 乙烷 ≤5 丙烷 ≤3 稀有气体 ≤1 二氧化碳 ≤1 3.1.2甲苯 本项目甲苯为大庆市石油化工公司提供，原料采购价为8000元|吨（2014.4.14）。品级为优级品， 名称 质量项目 指标% 甲苯 甲苯 ≥99 苯 ≤0.05 C8芳烃 ≤0.05 3.1.3氢溴酸 本项目氢溴酸为绥化市寿阳化工公司提供，原料采购价为6000元|吨（2014.4.14）。品级为工业级 名称 质量项目 指标% 氢溴酸 主含量 ≥48.0% 氯化物 ?≤200ppm 硫酸盐 ≤200ppm 碘化物 ≤50ppm 重金属 ≤5ppm