车工工艺学复习要点.pdf

1、如何正确安装外圆车刀？（3 点） （1）车刀装夹在刀架上伸出长度要尽可能短些，以增加车刀的刚性。车刀伸出长度约为刀 柄厚度的 1～1.5 倍； （2）车刀刀尖与工件轴线等高安装。装高，车刀实际后角减小，前角增大，适用于粗加工， 装低，车刀实际后角增大，前角减小，适用于精加工； （3）车刀刀杆轴线与工件轴线垂直安装； （4）使用垫刀片的数量尽可能少，垫刀片要平整，无毛刺。 2、车削台阶的常用方法有哪两种？（2 种） （1）挡铁定位法 （2）划痕法 3、如何采用划痕法加工台阶轴？（6 点） （1）调用 90°外圆车刀，调整切削用量； （2）用钢直尺量取第一个轴肩台阶的长度； （3）移动大滑板，使车刀刀尖靠近并对准长度位置； （4）开动车床，时期正转； （5）手动顺时针摇动中滑板，横向进给，使刀尖在第一个台阶长度位置画出一条痕迹； （6）以此类推，在工件表面划出第二、第三个台阶长度的划痕。 4、简述试切法加工的加工步骤。（6 点） （1）开车对刀，试车刀与工件表面轻微接触； （2）向右退出车刀； （3）横向进刀a ； p 1 （4）切削纵向长度 1～3mm； （5）退出车刀，进行度量； （6）如果尺寸不到，再进刀a 。 p 2 Commented [p1]: 两顶尖装夹要注意的问题有哪些？ 5、一夹一顶装夹时易产生哪些问题？如何解决？（4 点） （5 点） 批注答案： （1）后顶尖的中心线应在车床主轴轴线上，否则车出工件易产生锥度； （2）在不影响车刀切削的前提下，尾座套筒的伸出长度应尽可能短些，以增加刚性，减少 振动； （3）中心孔的形状要正确，表面粗糙度要小。转入顶尖前要清除中心孔内切屑或异物； （4）若后顶尖为固定顶尖时应在中心孔内加润滑脂，以防温度过高烧坏顶尖或中心孔； （5）顶尖与中心孔配合的松紧程度要合适。过松，工件易产生跳动，外圆变形；过紧，易 产生摩擦热烧坏顶尖和中心孔。 6、为什么在加工过程中中心钻容易折断？（5 点） （1）中心钻轴线与工件旋转中心不一致，使中心钻受一附加力而折断； （2）工件端面没车平，或中心孔处留有凸台，使中心转不能准确定心而折断； （3）切削用量选用不合适，如转速太低进给太快使中心钻折断； （4）中心钻磨钝后强行进入工件也易折断； （5）没有浇注充分的切削液或没有及时清除切屑，以致切屑堵塞而折断中心钻。 7、车削加工常用的装夹方式主要有哪几种？各用在什么场合？有何 特点？ （1）卡盘装夹法：三爪卡盘装夹法，三爪同步运动，能自动定心，工件装夹后不需找正， 夹紧力较小，但操作方便，适用于装夹外形规则的中小型工件；四爪卡盘装夹法，四个爪各 自独立运动，装夹时不能自动定心，必须找正，夹紧力大，适用于装夹大型或形状不规则的 工件。 （2）顶尖装夹法：一夹一顶装夹法，一端用卡盘装夹，另一端用后顶尖装夹，能承受较大 的进给力，适用于车削一般轴类工件，尤其是较重的工件。两顶尖装夹法，工件由前后顶尖 定位，用鸡心夹头夹紧并带动工件同步运动，装夹方便，不需找正，装夹精度高，相比一夹 一顶装夹刚性低，适用于较长工件或必须经过多次装夹才能加工好的工件，以及工序较多， 在车削后还要铣削或磨削的工件。 （3）中心架、跟刀架等辅助装夹法：主要适用于细长台阶轴、细长光轴的加工； （4）花盘、弯板、角铁装夹法：主要适用于形状不规则的重型工件的装夹； （5）心轴装夹法：定心精度高，操作方便，主要适用于以内孔为定位基准的套类零件加工。 8、车断常用的方法有哪两种？ （1）直进法 （2）左右借刀法 9、如何正确安装车断刀？（3 点） （1）刀尖必须与工件轴线等高，否则不仅不能切下工件，还易造成车断刀折断； （2）车断刀和车槽刀刀杆轴线必须与工件轴线垂直，否则车刀副切削刃与工件两侧面会产 生摩擦； （3）车断刀的底平面必须平直，否则易引起附后角的变化，导致车刀某一侧副后刀面与工 件强烈摩擦。 10、常用切削液有哪些作用？主要用在哪些场合？ （1）切削液的主要作用：冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用。 （2）切削液的主要用途：水溶液：主要起冷却作用，一般用于精车和铰孔等； 乳化液：低浓度主要起冷却作用，适用于粗