sqrt132012盐雾腐蚀试验方法.docVIP

关于标准转号的说明 根据 Q/SQR B1-1-2012《企业技术标准编号规则》实施 要求，现将原企业标准代号 Q/SQR.04.064-2010 转为代号 Q/SQR T1-3-2012 内容暂时不变。请引用时用新的代号。 标准管理科 2012年7月25日 Q/SQR 秘密★ 奇 瑞 汽 车 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/SQR.04.064-2010 代替Q/SQR.04.064-2005 盐雾腐蚀试验方法 2010-05-20 发布 2010-05-31 实施 奇瑞汽车股份有限公司 发布 Q/SQR.04.064-2010 前 言 本标准以产品标准为前提，符合国家标准、行业标准, 作为公司开发新产品、检验产品质量以及试 验产品性能的依据。同时在格式和内容的编排上均符合 GB/T1.1-2009 的规定。 本标准代替 Q/SQR.04.064-2005，本标准与前版的主要差异为： -增加三种盐雾试验的适用对象； -增加了划痕的制备要求； -增加了铜镍铬装饰性镀层试验后的试样处理和评价方法； -修订了电泳板、车身、零件有机涂层或单镀层的评价方法； -修订了划线扩蚀宽度的报告值。 本标准由奇瑞汽车股份有限公司材料委员会提出。 本标准由奇瑞汽车股份有限公司汽车工程研究院标准管理科归口。 本标准由奇瑞汽车股份有限公司材料委员会负责起草。 本标准主要起草人：宛萍芳、宁小岳、王宏伟、于磊、陈拯 I Q/SQR.04.064-2010 盐雾腐蚀试验方法 1 范围 本标准规定了中性盐雾（NSS）、乙酸盐雾（AASS）、铜加速乙酸盐雾（CASS）试验使用的设备、 试剂和方法。 本标准适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性，被测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能 的，也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。 本标准中的中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜； 乙酸盐雾和铜加速乙酸盐雾适用于铜+镍十铬或镍十铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜，但CASS 试验比AASS试验的腐蚀速率更快。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 Q/SQR.04.025 涂层附着力试验方法-划格法 3 试验目的 将试样置于模拟自然界盐雾腐蚀的试验环境中，评定试样耐盐雾腐蚀能力。 4 试验设备和试剂 4.1 盐雾试验箱 4.1.1 喷雾室：由耐试验介质腐蚀的材料制成且材料不能对试验介质有影响；容积不得小于 400L，大 小和形状应保证在箱内所收集到的溶液量达到 7.1.3规定; 喷雾室上盖的形状可为半球型或屋顶型,应 保证凝集在盖子上的液滴不致于滴落在试样上； 4.1.2 恒温控制元件：位于喷雾室内，能在箱外读数； 4.1.3 喷嘴：由耐试验介质腐蚀的惰性材料制造； 4.1.4 盐雾收集器：由玻璃漏斗和带刻度的量筒构成，漏斗直径为 10mm，其收集面积为 80 cm2； 4.1.5 贮液槽； 4.1.6 样板支架； 4.2 洁净空气供给装置； 4.3 电导率仪：测量范围为：0～1×105； 4.4 试剂：NaCL、 CuCL2·2H2O或 CuCL2、HCL、NaOH、CH3COOH（冰乙酸），所用试剂均采用化学纯或 化学纯以上纯度的试剂； 4.5 切割器：一个含碳化钨尖的直柄车床切割刀具或者尖角为（60±15）°的硬质合金笔尖型工具， 直径 0.3mm～0.5mm，如 ERICHSEN 的 30254/26 划痕器（如需划痕试验时使用）； 4.6 胶带：推荐胶带，宽 25mm，粘着力 40N～50N/100mm或商定，推荐 3M-600或 3M-610胶带（如需 划痕和附着力试验时使用）； 4.7 铲刀。 1 Q/SQR.04.064－2005 5 试验溶液 5.1 用来配制试验溶液的水必须经过蒸馏或去离子处理，电导率在（25±2℃）时≤20μs/cm；溶液只 允许使用一次，回收的溶液不得再用。 5.2 NSS试验 5.2.1 取氯化钠，配置(50±5) g/L浓度的 NaCl溶液； 5.2.2 为保证重新回收的盐雾溶液 PH 值在（25±2℃）下为 6.5～7.2，若 PH 值不在范围内，可用稀 释的盐酸或氢氧化钠调整原溶液 PH 值； 5.2.3 回收的盐雾应含有（50±10）g/L的 NaCl，可用密度计检测，25℃密度范围在 1.0255～1.0400 之间。 5.3 CASS试验 5.3