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如何提高烟煤胶质层指数测定的准确度 摘要：烟煤胶质层指数测定规范性强，结合理论和实际经验，总结了 烟煤胶质层指数操作中的影响因素，并针对性地提出对策，以提高测定的 准确性。 关键词：烟煤 胶质层指数 准确性 如何提高烟煤胶质层指数测定的准确性 焦炭是钢铁工业的重要原料，焦炭质量的好坏，直接影响到钢铁的质 量，为了选择合适的炼焦用煤和合理的配煤方案，必须判断烟煤结焦性能 的好坏，而烟煤胶质层指数测定中的胶质层最大厚度 Y 值直接反映了煤的 胶质体特性和数量，是烟煤结焦性能好坏的一个标志。 GB/T479-2000 规定了烟煤胶质层指数测定方法， 主要测定胶质层最大 厚度 Y 值，最终体积收缩度 X 值和体积曲线类型三个主要参数，胶质层指 数测定是一个规范性很强的试验方法，只有严格执行国标各项规定，才能 获得准确而精密的结果。 1. 采样应注意的事项 煤样在存放过程中易发生氧化，煤氧化后，煤 的 Y 值会降低，为提高测定结果的准确性，必须采取新鲜的未经破碎的煤 样，严格防止氧化，将采取的煤样装在密封的容器中，并贮存在阴凉处。 2. 制样应注意的问题 ① 煤样应以对辊式破碎机破碎， 至全部通过 1.5mm圆孔筛。粒度组成 偏细 , 胶质层最大厚度ｙ值就会偏高； 因此，破碎过程中， 要严格控制破碎 时间，不得过度粉碎，以免产生过多的细粉。 ②煤中水分对最终收缩度 X 值有明显影响，因此煤样一定要达到空气 干燥状态。 ③供确定煤炭牌号的煤样，要严格按国标减灰。 ④从采样、制样到试验的周期不应超过半个月，以避免煤样氧化而导 致 Y 值降低。 3. 煤杯 煤杯用于装盛胶质层指数测定用煤样，而煤杯磨损将直接影响胶质层 指数的测定结果。国标规定，煤杯由 45 号钢制成，其规格为：外径 70mm， 杯底内径 59mm，从距杯底 50mm处至杯口的内径 60mm，煤杯使用部分的杯 壁应当光滑，不应有条痕或缺凹，多次试验后，煤杯因氧化作用而剥蚀， 内径会逐渐增大，使装煤高度降低，进而影响胶质层最大厚度 Y 值，最终 体积收缩度 X 值，所以要常检查使用部分的直径，测得结果与平均直径 （59.5mm）相差不超过 0.5mm，杯底与杯体之间的间隙也不应超过 0.5mm。 4. 升温速度要达到国标中的规定 试验证明，升温速度过快，会使 X 值减少，而使 Y 值因煤种不同而增 大或减少，所以要严格控制试验过程中的升温速度，在最初 30min 内，以 大约 8℃/min 的速度把温度升到 250℃，在 250℃以后以 3℃/min 的均匀速 度加热到 730℃止，每 10 min 记录一次温度，在 350- 600℃期间实际温度 与应达到温度的差不应超过 5℃，其余时间不应超过 10℃，否则试验作废。 5. 准确测定胶质层体上、下部层面，是保证测定结果准确度的关键。 测定上、下部层面，全靠经验和手感。例如：对于弱粘结的煤种来说， Y 值一般在 6 以下，测定时手感较差，不易测准、测定的准确度和精密度 很差。 因此，测定上部层面时，探针插入测孔中感觉到阻力即可，否则会将 上部层面扎凹而使结果偏低。 测定下部层面时，则要使探针穿透胶质体到达半焦表面，由于胶质体 粘度不同，所以刺穿胶质体的用力也不相同， 但只要碰到比较硬的半焦面， 就是下部层面了。 6. 煤的粘结性强是结焦性