汽轮机表面式凝汽器抽气设备.pdfVIP

JB/T 10085—×××× C C 附 录 C （资料性附录） 抽气设备 C.1 抽气设备能力的确定 C.1.1 凝汽器中需要抽出的不凝结气体的来源包括但不仅限于以下几项： ——低于大气压下运行的系统部件中漏进的空气； ——进入凝汽器的疏水和排汽释放的气体； ——进入凝汽器的补给水释放的气体； ——循环冷却中所使用的凝结水平衡箱内所产生的气体； ——在某些形式的核燃料的循环中，从给水中解析出来的氧气、氢气及其他不凝结气体。 C.1.2 除不凝结气体外，还应抽出一定量的附带蒸汽，以确保凝汽器的正常性能，并产生合理的气流 速度，使凝汽器汽侧的腐蚀减少到最小程度。 C.2 设计吸入压力 抽气设备的吸入压力应符合下列要求： ——电站汽轮机凝汽器的设计吸入压力为3.386 kPa （a）或凝汽器设计压力，取二者中的较小值。 最终选择还应考虑到在整个预期的运行压力内的凝汽器与其抽气设备的协调运行。此外，当选 择设计吸入压力时，还应考虑抽气设备的实际位置。 ——工业和船用汽轮机或泵等其他机械动力设备用凝汽器的设计吸入压力为凝汽器设计压力减去 3.386 kPa 或为运行所要求的最低压力，取二者中的较小值，但不得低于3.386 kPa （a）。 C.3 设计吸入温度 设计吸入温度（即抽吸的汽-气混合物温度），应为抽气设备设计压力相对应的饱和蒸汽温度t （℃） vs 减去0.25(t -t )或4.16 ℃中的较大值（t 为蒸汽凝结温度，t 为冷却水进口温度）。 s w1 s w1 运行中抽气口的蒸汽实际温度受到运行特性、不凝结气体负荷和抽气设备容量特性的影响，不一定 等于设计吸入温度。 C.4 水蒸汽量的计算 混合气体中饱和水蒸汽量与不凝结气体的比值按公式（C.1）计算： W 18 P w w  (C.1) W M P P g g VS w 式中： W ——混合气体中的饱和水蒸汽质量，单位为千克（kg）； w W ——混合气体中的不凝结气体质量，单位为千克（kg）； g P ——与凝汽器抽气口处温度相对应的水蒸汽的饱和压力，单位为千帕[kPa （a）]； w M ——不凝结气体的平均分子量。不凝结气体为干空气时其分子量为29； g 55 JB/T 10085—×××× P ——凝汽器抽气口处总的绝对压力，单位为千帕[kPa （a）]。 VS C.5 推荐的最小容量 C.5.1 建议抽气器的容量大于或等于表C.1、表C.2和表C.3中各设计压力对应的数值。在应用各表查值 时应结合以下各条说明： a) 总排汽量由主汽轮机进凝汽器的排汽量和辅助汽轮机进入凝汽器的排汽量组成； b) 主排汽口数为与凝汽器壳体连接的主汽轮机排汽口，但不包括