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水----粘度低、流动性好，安全，灵敏度 高，腐蚀 常用载液： 油----悬浮性好，防锈性好，流动性差， 安全性差 演示课件 载液浓度： 灯用煤油： 100% 1~3g/L 灯用煤油： 50% 变压器油： 50% 10~20g/L 水：1000ml 乳化剂：10g 亚硝酸钠：5g 三乙醇胺：5g 消泡剂：0.5~1g 萤光磁粉1~2g 演示课件 （4）反差增强剂： 原因：对焊缝磁粉检测，由于焊缝表面粗糙不平， 可能会降低缺陷磁痕的显示而造成缺陷漏检 目的：为了提高缺陷磁痕的可见度 方法：检测前，先在被检焊缝喷或刷涂一层白色 的、厚度为25～45m的反差增强剂。检测 时，在这层白色的基底上再喷洒黑色的磁 粉即可以得到清晰的缺陷磁痕。 演示课件 检测后处理：可用3：2的工业丙酮与稀释剂 X一1的混合液擦除反差增强剂 反差增强剂的配方示例： 表4—3 成分 每100lm含量 工业丙酮 稀释济 火棉胶 氧化锌粉 65lm 20ml 15ml 10g 演示课件 4.1.7 退磁 退磁：就是将被检工件内的剩磁减小，达到相 应的剩磁要求，以至不妨碍工件的使用 性能 剩磁：当外磁场强度为零时，材料内的磁感应 强度B不为零，而有剩余的磁感应强度 （Br，-Br） 演示课件 退磁原理 演示课件 退磁的方法 方法1：常用的交流退磁方法是将被检工件从一个通 有交流电的线圈中沿轴向逐步撒出至距离线 圈1．5m以外，然后断电。 方法2：将工件放在线圈中不动，逐渐将电流幅值 降为零，也可以收到同样的退磁效果。 交流退磁 演示课件 直流退磁 在需要退磁的被检工件上通以低频换向、不断递减至零的直流电可以更为有效地去除工件内部的剩磁。 I 演示课件 4.1.2 影响漏磁场强度的主要因素 （1）外加磁场强度： 初始磁化曲线 a b 演示课件 （2）缺陷的形状与位置： 形状：缺陷方向与磁力线方向越接近90°， 其漏磁场强度越大 位置：缺陷位置越接近表面，漏磁场强度就 越强。当缺陷较深时，漏磁场强度将 衰减至零，无法进行磁粉检测。 演示课件 ①与晶格组织的关系： (3)被检材料的性质 铁磁性材料 无磁性 ②与含碳量的关： 面心立方晶格 奥氏体组织 钢铁材料随着含碳量的增加，矫顽力几乎呈线性增加，而最大相对导磁率却随之下降。 体心立方晶格非奥氏体组织 演示课件 ③与合金元素的关系：合金元素含量增加，钢材的 矫顽力增加 ④与热处理的关系： 退火、正火状态的钢材磁性差别不大，而淬火后则可以提高钢材的矫顽力。随着淬火以后回火温度的升高，矫顽力又有所降低。 演示课件 ⑤与晶粒大小的关系：晶粒越粗大，钢材的导磁 率越大，矫顽力越小，反 之则相反。 ⑥与变形的关系：压缩变形率增加，矫顽力越大 演示课件 4.1.3 磁粉检测的特点 ①适用于能被磁化的材料(如铁、钴、镍及其合金等)， ②适用于材料和工件的表面和近表面的缺陷，该缺陷可以是裸露于表面，也可以是未裸露于表面。不能检测较深处的缺陷(内部缺陷)。 演示课件 ③能直观地显示出缺陷的形状、尺寸、位置，进而能做出缺陷的定性分析。 ④检测灵敏度较高，能发现宽度仅为0.0001mm的表面裂纹。 ⑤可以检测形状复杂、大小不同的工件。 ⑥检测工艺简单，效率高、成本低。 演示课件 4.1.4 磁化方法及特点 (1)周向磁化:利用产生环绕在工件上的周向磁 场进行磁化的方法，称为～。用 于发现纵向缺陷 ①轴向直接通电法 演示课件 ②中心导体法 演示课件 ③触头法 演示课件 演示课件 ④平行电缆法 演示课件 (2)纵向磁化:使工件上产生并利用纵向磁场进行