注塑产品质量控制计划.xls

Sheet1 文件号 QC 工 程 图 制定日 裁 决 担当 管理者 承认 PART NO. 修改日 MODEL名 修改号 品名 PAGE 1/1 工程号 工程名 所需部品 设备/治具 管理项目 区分 管理基准 计量机 周期 试料数 管理方法 记录样式 异常措施 相关基准 资材入库 原,辅资材 搬运工具 数量 - 数量,品名一致 目视 入库时 全数 Check Sheet 入出库台账 资材 返品/NCR 外观检查基准 (包装) 外观(包装状态) Box,包装状态良好 入场检查 原资材 材质 GN1000F 每lot 入场检查记录 QA 进货检查基准书 PAD V/C,3D 尺寸 CTQ 尺寸检查基准 参照供应商成绩书 G-Ⅱ, 0.65 PAD入场检查台账 外观 颜色一致,无Burr,无异物 N=5 粘性 粘性基准书 资材仓库 原资材 辅资材 温度 CTP 23±2℃ 温度计 1回/日 温,湿度Sheet, 出入库台账 先入先出 湿度 55±10% 湿度计 原资材投入 去湿烘干机 烘干温度 95±5℃ 目视 (设备 实测值) 2回/日 原资材 烘干 Check Sheet 制造 连续烘干4Hr 烘干时间 3-4Hr 注塑成型 原材料 成型机 模具 冷去系统 射出 压力 射出成型条件表 一次 不良项目记录在检查表上 日报表 成型 Time 有异常现象向制造/品质担当汇报 冷却 Time 生产自主检查 工作台 外观全检 外观检查基准书 连续 外观检查记录表 产品摆放 按台车顺序摆放 工程检查 检查 测量台 结构 样件对比 2Hr/次 N=2 工程检查 Sheet 工程检查基准书 LQC检查基准书 破坏 检查 (1.5mm 落下) 破损,断裂 无 外观 外观检查基准书 N=10 修边加工 刀片 外观 毛刺样件 2Hr点检毛刺样件 生产 日报 再作业 作业指导书 外观检查 工作台 Burr Burr 无 返工 未成形,破损 未成形,破损 无 敲击检查 击打台 Air台 异物 异物 无 产品刷拭 刷拭台 异物,脏污,油污 异物,脏污,油污 无 清洗烘干 超声波清洗机, 甩干机 清洗时间 清洗时间点检表 清洗温度点检表 敲击后 Air吹拭 包装 台车 台车状态, 包装状态 台车清洗,数量,包装状态 台车清洗 Check Sheet 营业 出库检查 Assy 外观 样件对比检查,Burr,破损,污染 G-Ⅱ, 0.65 检查 Sheet 出库检查成绩书 再检查 出库检查基准书 PAD撕坏,突起,脱落,移位,重叠 管理者通报 敲击 异物0.2mm以下Max 5个 放大镜 N=20 T/C 组装 突起,gap 无 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 准备 Main 检查