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(1) 連接器絕緣體常用材質 通常有： PBT、NYLON、ABS、PC、LCP等材料如附表一所示，但原则上采用耐 燃性较佳之材质。 材质 聚醯铵树脂 聚碳酸脂 热塑性聚脂（ PBT） ABS树脂 （NYLON） （PC） 性能 无添加 加玻璃纤维 NYLON6 NYLON66 成形用 成形用 耐燃性 很慢 很慢 不燃性 不燃性 燃烧慢 不燃性 耐候性 微变化 微变化 微变化 微变化 稍劣 优 加工性 可/ 良 可/ 良 优 优 良 良 ａ.PBT 料： 一般常用 PBT料加 20-30%玻璃纖維，具有抗裂防沖擊、防電能力，其耐磨性 好，磨擦系數較低，自身潤滑效果好，耐油耐化學藥品性好。在高溫高濕下伋有很 好的介電強度。其縮水率 0.6%-3.0%之間，其耐溫為 230℃左右。成型性好，具耐 燃性。其為連接器產品常用膠料。 ｂ.NYLON66、NYLON6T、PC、LCP料： 其縮水率 1.0%-0.3%，耐溫比 PBT高，常用 NYLON66耐溫 260℃--280 ℃， NYLON6T耐溫 280℃--300 ℃，LCP耐溫 290℃--320 ℃。但其吸水性較大，一般用於 耐高溫與 PITCH較少的產品（如 SMD、HOUSING、PLCC等產品） C．ABS料： 具有良好抗沖擊韌性、耐油性、耐磨性、容易成型、硬質性好、剛性好，耐 溫 100℃左右，一般用於連接器中輔助產品上。 (2) 注塑成形常見之缺陷及其原因 常見成型缺陷有以下幾種：塑件有黑斑或黑液、表面不光潔、溢料、塑料 成形不完整、氣泡或燒焦、癟形、拼縫線或塑件緊縮在模具內等等缺陷。其主要原 因分三部分：注塑機之因素、模具之因素、膠料之因素。 序號 不良狀況 注塑機因素 模具因素 膠料因素 1 塑件有黑 ａ. 料筒中有焦黑之料 ａ. 型腔內有油 ａ. 潤 滑 齊 斑或黑液 ｂ. 料筒有裂痕 ｂ. 從頂出裝置中滲入 不足 C.柱塞磨損 油 ｂ. 不清潔 ｄ. 料筒溫度過高 ｅ. 料筒附近不清潔 2 表面不光 ａ. 料筒加熱不均勻 ａ. 模具溫度過低 ａ. 沒 干 燥 潔 ｂ. 噴口過細 ｂ. 澆口或流道過少 處理 C.柱塞磨損 C. 沒有冷料井 ｂ. 含 有 揮 ｄ. 料筒溫度過高或過低 ｄ. 排氣孔不良 發性物質 ｅ. 膠料供給不足 ｅ. 型腔粗糙不夠低 C. 塑化不均 ｆ. 噴射速度過大或過少 勻 3 溢料 ａ.