对面板堆石坝料开采期末作业设计讲解.pptVIP

对面板堆石坝料开采 方式进行分析 水工 2 班 宋骞 实训项目 1: 面板坝工程常用的坝 料开采方式进行比较。 重点 :1 洞室爆破在珊溪面板坝坝 实开采中的应用。 2 乳化炸药混装车技术在面板坝 工程中应用情况进行分析，并与 人工的装药的爆破方法进行比较。 第一部分 : 爆破工程的开采方式、 性能的分析。 第二部分：乳化炸药混装车技术。 下面就各个部分分析： 开采方式。 ? 国内外的面板坝料的开采方式主要采用爆 破的方式包括深孔梯段爆破和洞室爆破开 采坝料。 深孔梯段爆破 ? 深孔梯段爆破的主要优点是能较好的控制坝料 的粒径，满足坝料的级配要求，这种 爆破 的方式开采强度不高，但随着钻孔的率提高， 梯段高度也不断的提高，这 20 年来成为我国面 板堆石坝工程开采坝料的主要方式。的主要优 点是能较好的控制坝料的粒径，满足坝料的级 配要求，这种 爆破的方式开采强度不高， 但随着钻孔的率提高，梯段高度也不断的提高， 这 20 年来成为我国面板堆石坝工程开采坝料的 主要方式。 代表性工程 ? 其中有代表性的中小孔径深孔的不耦合爆 破工程的爆破堆石体积多在 100 万 m3 以下 的。在开采强度和经济指标方面存在局限 性。代表工程有西北口面板坝 工程 ? 广东高塘水电站面板堆石坝的坝料取得是 先采用中小孔梯爆破法，后用的大孔径深 孔不耦合装药爆破解决了洞室爆破超径的 问题。 ? 重庆鱼跳面板坝的工程的坝料开采中大部 分采用散装铵油炸药耦合配以部分乳化炸 药不耦合装药结构，其一次性的开采量不 如洞室爆破量大。 洞室爆破 ? 根据料场施工条件，采用洞室爆破的方法可以一次性的 开采数万到几十万 m3 的坝料，提高效率，节约了成本， 但是其效率不易控制，爆破的安全问题也比较突出。珊 溪水利枢纽工程采用的就是洞室爆破，药室的平面布置 为“干”和“半”型，主洞和支洞的开挖尺寸均为 1.2m x 1.8m ，爆破的方案选择条形药包与集中药包 两种药室的形式，且上层两排下层三排，且以药包为主， 以充分利用其爆破的能量，分布均衡，能量利用率高， 岩石破碎均匀，松动效果好等的特点。将袋装铵油沿药 室外侧（最小抗线方向 w=15~20m ）整齐码放，相互 密贴，而乳化炸药放在起爆药包周围，置于铵中间偏上 位置，整个药包高宽比 h:b 为 1:0.7~1:1 。 程 高 山 一 区 洞 室 爆 破 地 形 和 药 包 布 置 “ 干”字型和“丰”字型的分布其效果非常的 好 深孔爆破（参量） 进行深孔爆破，通常把开挖区按深度分成若干高为 8 ～ 15m 的梯段，逐梯段进行 爆破，称深孔梯段爆破。在每一梯段，用潜孔钻或多臂钻车等沿开挖自由面布钻一排 或数排垂直、倾斜或水平的深孔，前后排孔位可对应布置或相错成梅花形，用毫秒雷 管控制进行爆破。梯段要素为：梯段高度 H ，前排孔底部抵抗线 w1, 排距即后排孔抵抗 线 w2, 孔距 α ，钻孔直径 d ，钻孔深度 L ，超钻深度 h ，装药长度 L1 ，孔口堵塞长度 L2, 梯段上缘至前排孔口距离 b ，台阶坡面角度 α1 和钻孔角度 α2 等（见图）。前排钻孔超 深是为了克服梯段底盘岩石的夹制作用，使爆后不残留根底。超深量可按 h=(0.12 ～ 0.30)w1 确定，松软岩石取小值，坚硬岩石取大值。深孔梯段爆破的每孔装药量可按 下列公式计算： 前排孔 Q=qαw1H 后排孔 Q=KqαbH 式中 Q 为每孔装药量 (kg) ； q 为单位耗药量 (kg/m3) ； K 为受前排石渣阻力影响系数， 取 1.1 ～ 1.2 ；其余符号的单位均以 m 计。 工程分析 ? 这次洞室爆破施工共爆破 10.2 万立方米， 颗粒分析样取 109.24t 其中超径率（＞ 1.2m ）占 4.3 ％ , 经小解均可上坝填筑， 为大坝的高强度施工创造了条件，节约投 资 30 万，由此可知在适当的条件情况下， 利用得当，节约人力物力，大大的减少投 资，推进工程的进度，保证工程质量。 乳化炸药混装车技术 ? 乳化炸药混装车技术是近年来兴起的，是一种集炸药、 原料运输、现场制备、装药为一体的炸药生产技术。 1993 年三峡工程在全国水利水电施工行业中率先的开 始采用，主要用于一期工程的土石方的开挖和二期工程 的人工砂料的开采施工。混装车的炸药生产程序是从半 成品制备地面站将合格的水相和油相、多孔粒状，销铵、 铝粉、发