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2020年最新
客户抱怨改善行动报告
客户编码： 10086
客户名称 TCL 产品型号
联创编码： 10011
不良数量 6 投诉日期 2016-9-9
风险批量 回复日期 2016-9-10
编制 王大大 审核 张三 / 李四 / 王五
1. 问题描述：
9 月 9 日客户 SQE反馈联创 10086 型号扬声器，有音沙现象
9 月 10 日收到客户退回的 10011 扬声器音沙不良 6pcs
制成：王大大
2. 团队成员：
组长：王小二（责任主管）
成员：王大大（品质专员） / 张三（技术工程师） / 李四（技术工程师） / 王五（生产主管）
3. 原因分析：
a ）不良品确认
1.9 月 10 日收到客退音沙不良 6pcs ，观察外观无不良，如下图：
2. 用音频扫描发生器把电压调至规格书要求 2.56v ，频率 200-2KHZ ，用声腔对客退不良进行音质确认，确
认音质音沙异常，如下图：
3. 再将客诉不良品进行 BK 曲线测试，测试结果符合曲线要求，如下图：
b ）原因分析
1. 技术员对客退不良品进行 X-ray 扫描分析，确认无不良，如下图：
2. 研发工程师对客退进行拆解分析，拆去上壳，确认壳内外未不良，如下图：
3. 技术员对单体拆解，稀释前盖胶，取下前盖 -- 〉观察膜片及边缘胶 -- 〉稀释边缘胶 -- 〉观察音圈及磁路，
如下图：
3.1 在拆解过程中，每步拆解都对部件进行仔细观察，确认无不良再进行下一步动作，技术员打开膜片时，
发现音圈内侧有异物（用放大镜观测看出音圈内侧有异物），如图：
小结：因音圈内有异物，导致音沙不良
3.2 流出原因
①对产线进行排查发现， 6S 良好
②对人员确认， 人员走动频繁， 排查发现 16 条线其中 2 位套音圈人员 2 套膜片人员未佩带手指套未配戴手
指套作业，如图：
③对工装进行排查，现场工装都干净整洁，清洗记录亦无异常
④查询 OQC检验记录， OQC记录未记录检验的产品唯一编码，不能确认是否检验过
⑤确认产线听音作业模式， 2h 更换一次听音作业人员，排除疲劳作业，查看当天听音人员安排状况：有安
排新人进行听音作业 ===== 〉怀疑为新人不熟悉听音导致漏检
小结：线上作业人员不按规范作业，人员走动频繁，导致异物落在音圈内，导致音沙，听音新人上线，导
致厂内漏检
分析人：李四 / 张三
4. 短期对策：
对库存内该新人上线期间的产品进行下线听音作业，走返工流程
5. 长期对策：
2020年最新
a ） IPQC 加强对产线人员手法的确认，列举重要手法加入开班确认项目
b ）限制人员走动，安排定岗定位作业，减少人员作业时的走动造成异物扬尘，线头加湿毛巾清洁传送带
c ）重新规范新人上线作业机制，新人上线前半小时产品品质由资深人员一起确认，建立新人追踪机制，新
人前三天作业班长及 IPQC 签字确认人员每天作业状况， 三天内有异常则再次观察三天， 直至新人能完全胜
任该作业岗位
6. 效果确认：
1.IPQC 对线上人员手法进行确认，无异常， 9/12-9/15 抽检产品
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