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公差配合规范 V2 2010.5.14 工程部 Harmontronic TM 为了大家以后配合的相关精度标注统一 , 现根据我司常用 设备作出以下规范 : 2. 滑动配合 : 原则 : 需在满足尺寸链相关要求的情况下 , 考虑加工成本进行选择 . 3. 精密滑动配合 ( 刀与脱料块的配合除外 ): H5/g4,H6/g5, H7/g6,H8/g7 。定位精度高 , 环境要求高 ( 温度 , 粉尘 …). 适用于有一 定的相对运动、速度要求不高并且精密定位的配合，以及运动可能 有冲击但又能保证零件同心度或紧密性的配合。如果能控制高速运 动时的温差也可使用此类配合。如上下刀模块与刀座的配合。 4. 中等间隙滑动配合 : H6/f5,H7/f6,H8/f7. 定位精度一般 , 洁净度要求 一般 . 广泛应用于普通机械中转速不大用普通润滑油或润滑脂润滑 的滑动轴承 , 以及要求在轴上自由转动或移动的配合的场合。如上 下刀模块与刀座的配合，组装设备中滑块与滑槽的配合。 5. 低精度定位滑动配合 : H8/f8,H9/f9. 定位精度较低 , 洁净度要求较低， 能保证良好的滑润 , 允许在工作中发热。可用于高转速或大跨度或 多支点的轴和轴承以及精度低，同心度要求不高的在轴上转动的零 件与轴的配合。如产品座滑动。 6. 大间隙滑动配合 : H8/e7,H8/e8,H9/e9,H8/d8,H9/d9,H11/c11 。定 位精度低 , 洁净度要求低。适用与载荷不大、精度要求不高，高速 及负载不高，高温等要求大公差与大间隙的外露组件，装配方便的 场合。 后续在设计中 , 除刀与脱料块和配合市购标准件需采用基 轴制外一律采用基孔制进行设计 : 1. 定位配合 : 采用 H6/h5,H7/h6,H8/h7,H8/h8,H9/h9,H10/h10,H11/h11, 具 体视定位精度和加工成本进行选择 . 推荐配合 : 7.1 刀与脱料块的配合 : 7.1.1. 刀具形状较简单的配合采用 G5/h4,G6/h5, G7/h6,G8/h7. 刀口 间隙 =0.02mm, 采用 G5/h4;0.02mm 刀口间隙 =0.1mm, 采用 G6/h5; 刀口间隙 0.1mm, 因为采用不多 , 根据原则 1 和加工成本选择 G7/h6,G8/h7. 7.1.2. 刀具形状较复杂的 , 无法采用 7.1.1 标注的配合采用引线标注单 边间隙的方法标明加工的精度 , 刀的公差为 , 预压块的公差 为 . 如图所示 , 刀与预压块的单边间隙我们通常保证最小间隙为 0.003~0.005(0.005 为推荐值 ) 7. 裁切相关配合选择原则 : 原则 1: 在选用相关配合时 , 需计算相关的尺寸链 , 上下刀的最大间隙 需控制在标准裁切间隙的 1/2 以内 . 原则 2: 如果推荐的公差配合不能满足要点 1 的情况下 , 可适当提高配 合的公差 ( 孔公差比轴公差低 1 个等级 ). 原则 3: 如果在不能满足要点 1,2 的情况下 , 可采用修配的方法进行相 关配合尺寸加工 . 7.2 上下刀模块与刀座的配合 : 上下刀裁切前无导向 , 采用 H5/g4,H6/g5,H7/g6,H8/g7. 如果上下刀裁切前有导向 , 采用 H6/f5,H7/f6,H8/f7 7.3 上下刀裁切前导向的配合 : 采用 H5/h4,H6/h5. 刀口间隙 =0.02mm, 采用 H5/h4, 0.02mm 刀口间隙 =0.1mm, 采用 H6/g5. 以下为一些参考资料 : 摘自 机械设计手册 单行本 -- 机械制图 . 极 限与配合 , 出版社 : 化学工业出版社 , 主编 : 成大先