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多联机施工技术 ? 9 、 系统气密性试验 ? 气密性试验的目的及操作顺序 ? 目的： ? 查找漏点，确保系统严密无泄漏，避免系统因冷媒泄漏而 出现故障。 ? 操作要领：分段检验，整体保压，分级加压。 ? 气密性试验操作顺序 ? 1). 室内机配管连接好以后，将高压侧配管端口封焊好。 ? 2). 将低压侧配管与表接头焊接好。 ? 3). 从表接头处缓慢充入氮气，进行气密性试验。 多联机施工技术 ? 4). 气密性试验合格后，将低压球阀与低压 侧配管焊接好 , 将高压阀与高压侧配管连接 好。 ? 注：绝对不能先将低压侧配管与球阀连接 好后 , 再从球阀处充入氮气（即不能直接对 球阀打压），否则将损坏球阀，使氮气从 球处漏入室外机系统。 多联机施工技术 ? 10 、气密试验操作 ? 1) 气密试验时应确认气体管、液体管两个阀门是否保持全闭状态，另 外因氮气有可能进入室外机的循环系统内，所以加压前应对阀门再增 固 ( 气体管、液体管阀门均要增固 ) 。 ? 2) 各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧按照顺序缓慢的加压。 ? 3) 气密性试验必须使用干燥氮气做介质。加压分段控制如下： ? 第一阶段 3.0 kgf/cm2 加压三分钟以上，可发现大的漏口。修正后无 压降。第二阶段 15.0 kgf/cm2 加压三分钟以上，可发现较大的漏口。 第三阶段 R22 ： 28.0 kgf/cm2(R410A ： 40.0 kgf/cm2) 加压 24 小时以 上，可发现微小漏口。 ? 注：对于采用 R410A 冷媒的系统，第三阶段保压压力值为 40 kgf/cm2 。 多联机施工技术 ? 11 、真空干燥工序 ? 真空干燥方法 ? 真空干燥因不同的施工环境，有两种方法：普通真空干燥、特殊真空干燥 ? 1). 普通真空干燥工序 ? ① 真空干燥 ( 第一次 ) 时将压力测量仪接在液管和气管的注入口，将真空泵运转 2 小 时以上 ( 真空 ? 泵应在 -755mmHg 以下 ) 。 ? ② 若抽吸 2 小时仍达不到 -755mmHg 以下时，证明管道系统内有水份或有漏口存 在，这时要继续抽 ? 吸 1 小时。 ? ③ 若抽吸 3 小时仍达不到 -755mmHg ，则应检查是否有漏气口。 ? ④ 真空放置实验 : 达到 -755mmHg 即可放置 1 小时，真空表指示不上升为合格；指 示上升，表示内 ? 有水份或有漏气口。 ? ⑤ 抽真空操作应从液管和气管两方同时进行抽吸。 ( 室内机内附有各种机能的零件， 可能在中途阻 ? 断 ) 。 多联机施工技术 ? 2). 特殊真空干燥工序 ? 该真空干燥法，使用在以下情况： ? ①吹洗冷媒管时，发现有水份。 ? ②霉雨天进行工程，管道内有可能侵入雨水时。 ? ③工程时间长，管道内有可能侵入雨水。 ? ④在工程中，管道内有可能侵入雨水时。 ? 特殊真空干燥工序如下： ? a. 真空干燥 ( 第一次 ) ， 2 小时抽吸。 ? b. 真空破坏 ( 第二次 ) ，将氮气充填到 0.5Kgf/cm2 。 ? 因氮气是干燥气体，故进行真空破坏时可起真空干燥效果。但水份过 多时，这种方法不能起彻底的干燥作用。因此，冷媒配管工程时 , 特别 要注意防止水的进入和冷凝水形成。 ? c. 真空干燥 ( 第二次 ) ， 1 小时抽吸。 ? 判定 : 达到 -755mmHg 以下为合格， 2 小时内达不到此水平，则重复 “真空破坏 — 真空干燥”工序。 ? d. 真空放置实验， 1 小时，压力不反弹为合格。 多联机施工技术 ? 12 、冷媒追加工序 ? 工序内容 ? 补充制冷剂以液管长度来计算所需制冷剂 ? ※ 在工厂出厂时的冷媒充填量中，不包含配管延长后的追加量。 ? 冷媒追加具体步骤 ? 1 ） . 冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成。 ? 2 ） . 计算应追加充填的冷媒量 ( 根据实际的液管尺寸和长度计算）。 ? 3 ） . 用电子秤（或加液器）测量需追加的冷媒量。 ? 4 ） . 将冷媒钢瓶、压力岐表、室外机的检修阀用充填软管连接，以 液体状态充填。充填前必须将软管及岐管中的空气排出后再进行。 ? 5 ） . 充填完了后，确认室内、室外机的扩口部等是否有冷媒泄漏 （用气体检漏器或肥皂水进行检查）。 ? 6 ） . 将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上。 多联机施工技术 ? 五、导线的选择 ? 1. 导线面积的选择应符合下列要求： ? ①线路电压损失应满足用电设备正常工作 及起动时端电压的要求。 ? ②按敷设方式及环境条件确定的导体载流 量，不应小于机组最大电流。 ? ③导体应满足动稳定与热稳定的要求。 ? ④导体最小截面积要应满足机械强度要求。 多联机施工技术 ? 2. 隐蔽工程的电源线和控制