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1 质量管理发展历程
1.1 工业革命以前的产品质量管理
产品质量由各个工匠或手艺人自己控制。
1.2 工业革命后质量管理的发展
1875泰勒制诞生——科学管理的开端。最初的质量管理——标准活动与其他职能分离,出现了专职的检验员和独立的检验部门。
1925年休哈特提出统计过程控制(SPC)理论——应用统计技术对生产过程进行监控,以减少对检验的依赖。
1930年道奇和罗明提出统计抽样检验方法。
1940年代 美国贝尔电话公司应用统计质量控制技术取得成效;美国军方制定了战时标准Z1.1、Z1.2、Z1.3——最初的质量管理标准。
1950年代 戴明提出质量改进的观点——在休哈特之后系统和科学地提出用统计学的方法进行质量和生产力的持续改进;强调大多数质量问题是生产和经营系统的问题;强调最高管理层对质量管理的责任。全面质量管理理论雏形。
1958年 美国军方制定了MIL-Q-8958A等系列军用质量管理标准——在MIL-Q-9858A中提出了“质量保证”的概念,并在西方工业社会产生影响。
1960年代初 朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的概念(TQM)他们提出,为了生产具有合理成本和较高质量的产品,以适应市场的要求,只注意个别部门的活动是不够的,需要对覆盖所有职能部门的质量活动策划。
1970年代 日本企业在戴明、朱兰博士的全面质量管理理论的影响下,制造了全面质量控制(TQC)的质量管理方法,使日本企业的竞争力极大的提高。
1979年 英国制定了国家质量管理标准BS5750——将军方合同环境下使用的质量保证方法引入市场环境。这标志着质量保证标准不仅对军用物资装备的生产,而且对整个工业界产生影响。
1980年代 菲利浦.克罗斯比提出“零缺陷”的概念。他指出,“质量是免费的”。突破了传统上认为高质量是以低成本为代价的观念。他提出高质量将给企业带来高的经济回报。
1987年 ISO9000系列国际质量管理标准问世,这套系列标准很大程度上基于BS5750。从此,质量管理与质量保证开始在世界范围内对经济和贸易活动产生影响。
1994年 ISO9000系列标准改版——新的ISO9000标准更加完善,为世界绝大多数国家所采用。第三方质量认证普遍开展,有力地促进了质量管理的普及和管理水平的提高。
1990年代末至现在,全面质量管理(TQM)成为许多“世界级”企业的成功经验证明是一种使企业获得核心竞争力的管理战略。
2 5S管理(6S、7S、10S、12S)
2.1 起源
5S起源于日本,1955年开始推行前两个S,后发展到3S(清扫、清洁、静养),到1986年,日本5S著作问世,从而在世界范围内引起了推广5S管理的热潮。
2.2 5S内容
1、整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。
2、整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。
3、清扫 把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。
4、清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。
5、素养 素养即努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。
2.3 推行5S的作用
1、提高企业形象;
2、提高生产效率;
3、提高库存周转率;
4、减少故障,保障品质;
5、加强安全,减少安全隐患;
6、养成节约的习惯,降低生产成本;
7、缩短作业周期,保证交期;
8、改善企业精神面貌,形成良好企业文化。
3 HACCP
3.1 定义
生产(加工)安全食品的一种控制手段;对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析,确定加工过程中的关键环节,建立、完善监控程序和监控标准,采取规范的纠正措施。
3.2 发展过程
1、创立阶段
HACCP系统是20世纪60年代由美国一家公司和美国宇航局和美国陆军研究所共同开发的,主要用于航天食品生产。
2、应用阶段
近年来HACCP体系已在世界各国得到了广泛的应用和发展。联合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WHO)在80年代后期就大力推荐,至今不懈。
3、我国HACCP应用发展情况
1991年农业部渔业局派遣专家参加了美国的HACCP研讨会,1993年国家水产品质检中心在国内成功举办了首次水产品HACCP培训班。1996年开始了较大的规模的HACCP培训活动。2002年12月中国认证机构国家认可委员会正式启动对HACCP体系认证机构的认可试点工作,开始受理HACCP认可试点申请。
3.3 HACCP的 7个原理
1、进行危害分析;
2、确定关键控制点;
3、确定各关键控制点关键限值;
4、建立各关键控制点的监控程序;
5、建立当监控表明某个关键控制点失控时应采取的纠偏行动;
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