膏盐层的钻进措施.pdfVIP

. 盐膏层钻进技术措施（一） 在膏盐层井段钻进时， 由于膏盐层的塑性流动及易造成卡钻、 套 管挤毁事故同时由于膏盐污染泥浆体系， 造成井壁坍塌， 形成不规则 井眼，影响固井质量为此在钻进膏盐层前， 应做好充分的物资与技术 准备，措施如下： 1 ． 钻膏盐层时，每钻进 0.5 米上提 2 米划眼到底，如划眼无阻卡、 无蹩劲显示则可增加钻进井段和划眼行程， 但每钻进 4—5 米至少上提 划眼一次，每钻完一单根，方钻杆提出转盘面，然后下放划眼到底； 钻进 4 小时（或更短，短起钻过盐层顶部，全部划眼到底，若无阻卡 显示，可适当延长起钻间隔，但坚持钻具在盐层段作业时间不超过 12 — 15 小时。 2 ． 钻膏盐层时应调整机械参数，控制机械钻速，每米钻时不低于 10 分钟。 3 ． 注意钻速的变化，若机械钻速减小，立即上提划眼到底。 4． 密切监视各种参数的变化情况，如发现任何异常，立即上提钻 具划眼； 岩盐层及其上下井段要保持钻具一直处于活动状态，防止钻 具静止而卡钻。 6. 发现有任何缩径的井段都要进行短程起钻到复合盐层顶，以验 证钻头能否通过。钻穿盐层和软泥岩层，应短起至套管内，静止一段 时间，再通井观察其蠕变情况，检查钻井液性能是否合适。 . . 7. 钻进出现复杂情况不宜接单根，不宜立即停转盘、停泵，应维 持转动、循环，待情况好转后，再上提划眼，判断分析复杂情况发生 的原因。 8. 尽可能延长开泵时间，接单根时钻具坐于转盘后方可开泵。 9. 应首先确定安全时间， 如需进行取芯或下部作业需花较多时间， 钻头在盐层以下时间不得超过安全时间 采用扩孔器以增大膏盐层井径。 二、复杂情况预防与处理 A、防塌措施 调整好钻井液性能，钻入易塌层段前，按钻井液设计要求一次性 加入防塌剂，含量达到 3%左右。 起钻必须连续向井内灌入钻井液。 起钻遇阻，应将钻具下到畅通井段开泵重新循环洗井，避免因抽 吸引起井塌。 钻进中发现泵压升高、悬重下降、扭距增加、打倒车严重、钻杆 内倒返浆严重现象，应停止钻进或接单根，上提钻具到畅通井段，采 用冲、通、划的方法处理。 循环时，注意经常变换钻头位置，防止长时间在一个地方冲刷。 循环时避开井塌层段。 因井塌造成起钻遇卡，不能硬提，要开泵上提钻具，起出后下钻 划眼。 垮塌严重井段，应提高泥浆粘切，用稠泥浆封井和带砂。 . . 任何时候，都要保持一定的液柱压力。 B、卡钻事故预防及处理措施 粘吸卡钻的预防 1） 钻井液密度确定按地质要求（地层压力附加一定系数） 。 2） 井身结构按工程设计执行。 3） 直井施工，采取防斜打直措施。 4 ） 简化钻具结构，使用加重钻杆。钻具组合中带随钻上、下震击 器。 5） 用好固控设备，严格控制含砂量在 0.3%以下。 6） 按照设计要求控制泥饼摩阻系数，达不到要求，应加强净化并 加入润滑材料处理。探井使用无莹光润滑材料。 7） API 失水、高温高压失水应控制在设计范围之内，减少泥饼厚 度。对于深井、长裸眼井，钻井液矿化度小的井，更应严格控 制失水。 8） 钻井液加重，重晶石粉必须通过加重漏斗。加重应在钻进时进