液压摆锤式万能材料试验机故障排除及示值误差分析.docVIP

计量装置及应用 液压摆锤式万能材料试验机故障排除及 示值误差分析 赵忠辉 (东营市计量测试检定所,山东东营　257091) [摘　要]液压式万能材料试验机,是以油压的方式对试样以缓慢平稳施加静载荷。产生的原因和排除方法,同时还对示值误差进行了分析,。 [关键词]故障排除;示值误差;受力分析 1　故障及排除 111　试验前调整 (1)故障现象:, ((2): ①测力摆杆上部刀承从刀刃上脱落下来,将护板卸下,将刀承安放在刀刃上即可。 ②测力机构安装不垂直。 ③试台上的附加物太重,超过平衡铊的平衡能力。应设法减轻其重量。112　指针灵敏性差 度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象或者零点位置经常变动,此种现象的产生是多方面的。(1)齿杆上的滑轮及其轨道灰尘过多、锈蚀,应卸下来清洗,加少许钟表油。 (2)指针转动轴脏,应清洗。 (3)齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。(4)缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。(5)测力活塞上的皮带脱落或者太松。(6)测力活塞在油缸内有摩擦或者卡死现象,应 用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。 (7)摆锤在扬起过程中有障碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。113　指针调整 被动针不能很好停在任意位置,并且和主动针不重合。应卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之和主动针重合。114　负荷指针不到位 摆锤不能扬起规定的位置,负荷指导针不能指到满度盘便自动停车。 　[收稿日期]2005-08-28工业计量　2006年增刊2 ,应做适当调整,直至表盘指针能转动370°～380° 为至。 (2)摆锤系统有障碍物。115　试验机打不上油 (1)贮油箱通向油泵的阀门没有打开。 (2)油泵内有气体,松开油泵顶端螺丝,开车打油直至不再冒气泡为止,然后上紧螺丝。 (3)油路系统的管道是否接错、堵塞等,应认真检查。 (4)油泵和电机的连接皮带是否接好。116　 试验机达不到额定载荷 这类故障经常发生,而且产生的原因多种多样。(1)用油粘度太低,应按说明书的要求用油。(2)油压系统严重漏油,加垫后拧紧,垫片应由紫铜或者铝合金制成。 (3)油箱油量不够或回油阀没关紧。 (4)工作活塞和油缸的配合间隙过大,间隙溢油过多,可以从溢油管出口看出。其办法是加厚油液的粘度,如果还不能解决问题,经过精密测量后,应到生产厂调换活塞或油缸。 (5)测力活塞与测力油缸间隙大,在打到高吨位时可以从测力油缸下部看出来,正常情况下看不到滴油或者在高吨位时间歇滴油,如果成线状流出,说明测力活塞应更换,在观察漏油时应注意接头漏油和缸塞漏油的区别,切不可互相看错而得出错误的判断。凡是更换了的工作或者测力活塞的试验机都必须经检定合格后才可使用。117　试件断裂后摆锤快速回落造成冲击 (1)主要是缓冲器失灵。转动缓冲手柄上的刻线对准所用度盘的吨位。若根据上述方法调整后其缓冲 ?51? 计量装置及应用 作用效果不明显,甚至根本不起作用,这时有可能缓冲阀转动手柄错位或针形阀顶尖磨损,这时可以不用考虑手柄上的刻线,而按着吨位由小到大的方向旋转,直到缓冲作用明显为止。如果拧不动仍然不起作用,说明缓冲器应当清洗或修理。 (2)考虑用油是否太稀、太脏等。用油应根据地区和气候的不同而不同,冬天用的油稀些,夏天用油要稠些。118　卸荷时摆锤回落极慢且回不到垂直位置 (1)缓冲阀调节不当。根据不同摆锤,将缓冲阀调节针的旋钮转在相应的位置上,从而可以保证各级吨位的摆杆回落均匀一致。 (2)用油粘度过大。 (3)缓冲器出油孔被堵塞,119　(2)升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应 加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根立柱为依据,用百分表测量,直到调节合格为止。 (3)钳口装夹时没有放正,应按照要求使钳口对称地夹好试样。 (4)钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口 。 2　。根据国家计量检定±1%,说明试验机的负荷精度已经不合格,不能正常使用,必须根据误差类型进行正确的分析判断,找出引起超差的原因加以排除。211　试验机测力部分几何参数的改变对示值误差的影响 (1)齿杆垂直线与拨杆间的夹角改变。由于运输、安装及使用不正常,造成拨杆弯曲、松动等,使角改变,这样就破坏了度盘的等分条件,从而引起系统误差,经过理论推导和实践证明,当角增大时,误差值相应向正值增大,反之向负值增加,角度增大比角度减少时对误差的影响要大,角度增减对误差的影响随度盘的增大而减少。 (2)齿杆水平位置的改变。试验机的设计是:当测力部分安装垂直度合格时,其齿杆应当是水平的,但由于某些原因使齿杆弯曲,支持滑轮松动,使其水平位置改变,由于丝杆的倾斜使得摆轴心至丝杆的距离和夹角都发生了变化,因而改变了度盘刻度的等分,有使