第2章2节 工件在数控机床上的装夹.pptVIP

通用夹具 使用机用虎钳安装工件时的注意事项 : 机用虎钳 2 ） 夹持工件时的位置要适当，不应该装夹在机用虎钳 的一端。 数控铣床的装夹 通用夹具 使用机用虎钳安装工件时的注意事项 : 机用虎钳 3 ） 安装工件时用考虑铣削时的稳定性。 数控铣床的装夹 通用夹具 使用机用虎钳安装工件时的注意事项 : 机用虎钳 4 ） 铣削长形工件时，可使用两个夹具把工件夹紧。 数控铣床的装夹 通用夹具 结构尺寸不大、且零件外表面为不需要进行加工 的圆形表面，可以利用三爪卡盘进行装夹。三爪卡盘 也是铣床的通用卡具。 三爪卡盘 数控铣床的装夹 通用夹具 圆盘工作台用来铣削加工比较规则的内外圆弧面 零件的装夹。圆盘工作台的中心为一圆锥孔，作为工 件定位，以使工件加工圆弧与圆盘工作台同心。 圆盘工作台 数控铣床的装夹 通用夹具 结构尺寸不大、且零件外表面为不需要进行加工 的圆形表面，可以利用三爪卡盘进行装夹。三爪卡盘 也是铣床的通用卡具。 直接在铣床工作台上安装 数控铣床的装夹 第 2 章 数控加工工 第 2 节 数控机床装夹方式 章 节 内容 知识点 学习要求 建议学 时 数控车床的装夹 数控车床装夹的基本概念 掌握 2 数控车床 通用夹具 数控铣床的装夹 数控铣床装夹的基本概念 2 数控铣床 通用夹具 学习内容与知识点： 定位 夹紧 使工件相对于机床及刀具处于正确的 位置 工件定位后，将工件紧固，使工件在 加工过程中不发生位置变化 找正安装 专用夹具安装 工件安装 的内容 安装的 方法 工件的安装 夹具的组成与作用 组成 作用 作用：保证加工精度，提高生产率，扩大 机床工艺范围，减轻工人劳动强度。 定位元件、夹紧装置、连接元件、对刀或 导向元件、其他装置、夹具体。 一、数控车床的装夹 数控车床装夹的基本概念 数控车床夹具的定义和分类 定义 分类 用于装夹工件的装置 分为通用夹具和专用夹具两大类 优先选用通用夹具 数控车床的装夹 数控车床装夹的基本概念 基准 数控车床的装夹 定义 设计基准 零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准。 定位基准 切削过程中，用于确定工件在机床或夹具的正确 位置的基准。 测量基准 被加工工件各项精度测量和检测的基准。 数控车床装夹的基本概念 基准 测量基准的例子 径向跳动的测量方法 数控车床的装夹 数控车床装夹的基本概念 基准 定位基准的选择 粗基准的选择 精基准的选择 数控车床的装夹 粗基准的选择原则 应保证加工精度和工件安装方便可靠。 选择非加工表面 可使工件上的加工表面与非加工表面之间的 相对位置误差最小 选择加工余量 和公差最小的表面 选择平整、光洁、 面积大、无飞边 毛刺和浇冒口的表面 一般只用一次 可以使作为粗基准的表面加工时余量均匀 以便定位准确、夹紧可靠 作为粗基准的表面粗糙且不规则，多次使 用无法保证各加工表面的位置精度 精基准的选择原则 应保证加工精度和工件安装方便可靠。 基准重合原则 选用设计基准作为定位基准，避免因 基准不重合带来的误差。 基准统一原则 自为基准原则 互为基准原则 采用同一组基准定位加工零件上尽可能多 的表面，可使夹具统一。 选择加工表面本身作为定位基准，避免 夹具的制造误差和安装误差对工件的影 响。 工件上两个相互位置要求很高的表面加工 时，互相作为基准，反复加工，可获得较 高精度。 基准选择不可完全符合上述原则，应根据具体情况具 体分析，选择最有利的表面作基准 数控车床装夹的基本概念 装夹 装夹方式的选择 一端夹紧 一夹一顶 两顶尖 数控车床的装夹 数控车床通用夹具 圆周定位夹具 三爪卡盘 ? 可以自动定心 ? 夹持范围大 ? 定心精度不高，不适合于零件同轴 度要求高时的二次装夹 ? 常见的有机械式和液压式两种 数控车床的装夹 数控车床通用夹具 圆周定位夹具 软爪 ? 定心精度较高 ? 被加工件以外圆定位时，软爪夹持直径应比工件外圆直 径略小，其目的是增加软爪与工件的接触面积。 ? 三点接触和六点接触都应避免 ? 常见的有机械式和液压式两种 数控车床的装夹 数控车床通用夹具 圆周定位夹具 卡盘加顶尖 ? 车削质量较大的工件 ? 必须在卡盘内装一限位支撑，或者利用工件的台阶面进行限位 ? 能够承受较大的轴向切削力，安装刚性好，轴向定位准确 数控车床的装夹 数控车床通用夹具 圆周定位夹具 芯轴和弹簧芯轴 ? 用已加工过的孔作为定位基准时，可采用芯轴装夹，可以保证工件内外表面的 同轴度，适用于批量生产。 ? 圆柱芯轴、小锥度芯轴的定心精度不高。 ? 弹簧芯轴（又称涨心芯轴），既能定心，又能夹紧，是一种定心夹紧装置。 数控车床的装夹 数控车床通用夹具 圆周定位夹具 弹簧夹套 ? 用于精加工的外圆表面定位。 ? 定心精度高，装夹工件快捷方便。 ? 夹持工件的内孔是规定的标准系列，并