第2章清洗清理与分级机械.ppt

2020/3/31 第二章 清洗、清理与分级机械 64 (三) 振 动 筛 ? (1) 物料沿筛面下滑的临界条件 ? 为使问题简化,物料颗粒之间的作用力忽 略不计,取筛面上单粒物料作为研究对象。 设筛面倾角为 ,当曲柄在 II 、 Ill 象限时, 物料所受的惯性力方向向左(图 2-15 ),物料有沿筛面下滑的趋势。 物料所受之力有重力,惯性力、筛面约束反力及摩擦力。 a t r m Q ? ? cos 2 ? ? ? ? ? ? ? sin cos cos sin cos 2 t r m mg Q G N ? ? ? ? ) sin cos cos ( 2 ? ? ? ? ? t r m mg tg fN F ? ? ? m 式中 -物料质量 -物料与筛面之间的摩擦系数和摩擦角; 一含义同前。 f ? ? r 2020/3/31 第二章 清洗、清理与分级机械 65 (三) 振 动 筛 ? 物料沿筛面下滑的临界条件是 F sin G cos Q ? ? ? ? ) ( gtg t cos r 2 ? ? ? ? ? ? 即 1 | cos | m ax ? t ? 因 30 n ? ? ? ( n 为曲柄每分种转速),则物料沿筛面下滑的曲柄临界转速为: ? ? r gtg n 2 1 30 ? ? ? ? ? ( r/min ) 2020/3/31 第二章 清洗、清理与分级机械 66 (三) 振 动 筛 ? (2) 物料沿筛面上滑的临界条件 ? 当曲柄在Ⅰ、Ⅳ象限时,物料有 上滑的可能。其临界条件是: Q c o s α≥F + G s i n α 同理可以求得此时的临界转速 ( r/min ) ? ? r gtg 30 n 2 2 ? ? ? ? ? Q F Q 2020/3/31 第二章 清洗、清理与分级机械 31 (一)筛选原理 ? 散粒体具有自动分级的性质。由粒度和比重不同的颗粒 组成的散粒体,其各种颗粒相互均布,在受到振动或以 某种状态运动时,散粒体的各种颗粒会按它们的粒度、 比重、形状和表面状态的不同而分成不同的层次。 ? 比重小、颗粒大而扁、表面粗糙的颗粒浮于上层;比重 大、颗粒小而圆、表面光滑的颗粒趋于最下层;中间层 为混合物料。物料颗粒之间的摩擦力越小,空隙度越大, 越易形成自动分级;物料的比重、粒度、形状和表面差 别越大,分级而形成的层次越清楚,反之,各层界限就 不十分明显,特别是中间层。 2020/3/31 第二章 清洗、清理与分级机械 32 (一)筛选原理 ? 自动分级的特性为筛选和重力分选创造了有利的条件。 ? ? 1) 流动的谷粒具有液体的性质,颗粒受浮力作用比 重小而颗粒大的上浮。 ? 2) 谷物在流动时松散,孔隙度变大,颗粒之间的摩 擦力变小使性质不同的颗粒产生分级。 2020/3/31 第二章 清洗、清理与分级机械 33 (一)筛选原理 ? 一、筛选的一般原理 ? 筛选的任务:清理和分级 ? 筛选的原理:根据物料粒度(厚度、宽度)或形状的 不同进行分选。根据物料粒度大小进行筛选,须配备 适当的筛孔,使物料与筛面充分接触,并且具有适当 的相对运动速度。 ? 物料一般由长、宽、厚三维尺寸组成,一般是长>宽 >厚。筛选一般是根据颗粒的宽度和厚度的不同来进 行的,如 图 2-8 所示。以清选粮粒为例,长方形筛孔是 根据厚度的不同进行分离的。 2020/3/31 第二章 清洗、清理与分级机械 35 (一)筛选原理 ? ( 一 ) 筛选的原理:根据物料宽度、厚度或形状不同进 行分离: ? 1. 按谷粒厚度不同分离:长方形筛孔是根据物料厚度不 同进行分离的。 ? 2. 按谷粒宽度不同分离:圆形筛孔主要是根据物料宽度 不同进行分离的。 ? 3. 按谷粒的形状不同分离:三角形筛孔主要根据物料的 形状分离。 2020/3/31 第二章 清洗、清理与分级机械 36 1. 长方形筛孔按粒度厚度不同分离 : 筛孔只限制谷粒的厚度,而谷粒 的长度和宽度不受限制,谷粒不需要 竖立起来即可通过筛孔,这样,筛面 只需作水平振动即可。 应用长方形筛孔时,筛孔长边应 于物料运动方向也即筛面振动方向相 同。 在实际应用中,多用长方形筛孔 分离厚度与谷粒厚度相差较大的杂质, 或按厚度不同对谷粒进行分级。 试验证明,增加这种筛孔的长度可 提高其筛分效率,但增加到一定程度 后, 筛分效率 提高很少。筛孔长度一 般为谷粒长度的 2 — 3 倍。另外,筛孔 过长,筛面强度和刚度将被削弱。 2020/3/31 第二章 清洗、清理与分级机械 37 ? 筛分效率 :物料经筛选一定时间后,筛过物的 重量占原料中可过筛物料重量的百分比叫筛分 效率。 2020/3/31 第二章 清洗、清理与分级机械 38 2. 圆形筛孔按谷粒宽度分离 圆形

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