Alpha_CAM程式设计标准教程.pptVIP

界面介紹 部分常用快捷鍵1 部分常用快捷鍵2 部分常用快捷鍵3 常用工具列 輸入CAD 輸出CAD 搬移零點 縮放比例 圖形鏡像 圖形旋轉 圖形拷貝 尺寸標注1 尺寸標注2 刪除功能 顯示功能 插入圖檔 圖層處理1 圖層處理2 更改屬性 選取刀具方向 選取刀具 排序功能 鑽孔/攻牙1 鑽孔/攻牙2 鑽孔/攻牙3 循邊銑削1 循邊銑削2 循邊銑削(Vertical) 循邊銑削(Slping) 循邊銑削(Profiled) 袋型加工1 袋型加工2 袋型加工3 孔加工1 孔加工2 螺旋銑削1 螺旋銑削2 進/出刀具路徑 設定材料尺寸 進階模擬1 進階模擬2 加工道次管理員 轉程式單 后處理程式1 后處理程式2 等分孔 定義刀具 勾上為雙向下刀 斜面的單邊角度 几何圖形頂部R角 几何圖形底部R角 內外切線公差 刀具吃刀糧 注意:銑頂部R角時注意要選內圓 外圓 內圓 主視圖 側視圖 內外切線公差 刀具吃刀糧 輪廓截面掃掠 點擊加工工具列中“袋型加工”圖標 三種銑削模式 循邊銑與袋型加工內容設置相差不大 循邊銑與袋型加工內容設置相差不大 袋型加工多一個切削寬度(即步進)設置,此設置相當于偏置了多個尋邊銑加工. 針對孔類几何圖形有專門一個孔加工指令 1 2 3 1 注:此處的孔加工與之前提到的鑽孔/攻牙指令是一樣的. 3 2 所指定的孔的循邊銑削方式 所指定的孔的袋型銑削方式 注:孔類加工盡量用孔加工指令,此方法可快捷篩選指定孔來加工! 擴孔為提高加工效率可采用螺旋銑,點螺旋循環中的“螺旋銑削”圖標 此銑削方式內容與孔加工中的相差不大. 刀具切削的下刀量 注意:牙距需被最后切削深度整除. 由于螺旋銑削是一刀銑到底,加工時考慮排屑,需分几次加工. 此內容需手動輸入 注意:用此螺旋銑方法加工的轉程式單時深度不會顯示出來,需注意重新手動輸入于程式單中!!! 為了優化刀具路及增加現場加工補正值,循邊﹑袋型銑削加工需拉進出刀具路徑,選加工中的進出刀具路徑圖標. 進刀設置 出刀設置 自動拉路徑 手動逐個拉路徑 進刀所延伸的倍數 出刀所延伸的倍數 圓弧半徑倍數 自動拉路徑角度 路徑的重疊距離 工件OK后模擬前需先設定材料尺寸.點擊3D中的“設定材料尺寸”圖標 選擇材料的外形,几何圖形必須是封閉的. 材料底部輸入工件的厚度尺寸為負值,設定了材料的几何圖形顏色為白色. 若已經設定了几何圖形的材料尺寸,外形倒角時會選不上,此時需重新畫一個外形尺寸的矩形再倒角. 加工道次把所要模擬的刀具路徑選定,再點擊顯示中的“進階模擬”圖標 模擬效果 設置越小效果越好,模擬速度越慢 速度控制 模擬控制 顏色設置 刀具顯示 打開保存STL檔 視圖顯示 加工道次中的每一條刀具號碼與補正號需一致,若不一致則轉出來的NC程式會紊亂,還可能會導致現場加工的異常,但是逐條修改也麻煩,此時可用加工道次管理員里面功能來修改刀具號碼與補正號或查詢刀具所加工的時間. 加工 編輯加工 在菜單欄中: 加工道次管理員 改完后點重設號碼 1.從沖模開發部中的外挂中點擊AUTOEXCEL 2.彈出來的對話框若與之路徑一致則點“否”否則點“是”. 3.若點“是”,則需找到要轉入的盤符中 在加工到次中選擇所需轉出NC的程式,點擊檔案中的“輸出NC”圖標. 選擇后處理器 若是部分輸出NC程式則選只有可見加工道次 輸入NC程式名稱 MOBILE PHONE AlphaCAM程式設計標准教程 WLBG-MPE模座廠 (CAM組) 標題欄 菜單欄 十字光標 工具欄 繪圖區 命令行 坐標欄 加工狀態欄 圖層狀態欄 快捷鍵 Shortcut Key Combinations [Ctrl]+[Pg Up] = Zoom Out [Ctrl]+[Pg Dn] = Zoom In [Ctrl]+[Arrow key] = Pan [Ctrl]+[U] = 使用者圖層 [Ctrl]+[A] = 顯示全部 [Ctrl]+[B] = 先前視窗 [Ctrl]+[D] = 尺寸標注 [Ctrl]+[F] = 下刀點 [Ctrl]+[G] = 顯示刀具方向 [Ctrl]+[H] = 更改屬性 [Ctrl]+[I] = 輸入CAD [Ctrl]+[L] = 列出NC程式 [Ctrl]+[M] = 清楚記憶體 [Ctrl]+[N] = 開新檔案 [Ctrl]+[O] =