ZYQ2型自动电液变阻起动控制装置调试步骤.pdfVIP

ZYQ 2 型自动电液变阻起动控制装置调试步骤 一、 常规检查 1、 检查柜体外观的整体性，查看有无影响设备使用的损伤。 2、 核对设备型号、编号、随机资料及设备和被控电动机功率是否 匹配符合现场的使用要求。 3、 检查柜内水箱位置是否有位移，箱体不应有损伤，表面干净、 整洁，箱内干净无杂物。 4、 柜内所有电器元件应无损伤，无油污或粘连及杂物。 5、 所有紧固件螺栓不应松动， 主回路铜排与柜体或其他器件之间 安全距离应符合要求，接地良好可靠。 6、 对照图纸核对设备的所有器件布线有无错误， 用手轻拉各压线 接头的压紧情况，用手连续按压中间继电器和小接触器，试试 其灵活性。 7、 传动机构应灵活自如，丝杆应润滑，丝杆行走时不应碰刮水箱 内壁或与其他器件接触。极板连杆不应倾斜，传动皮带松紧度 合适。 二、 一、二次线的连接 1、 起动柜采用单独的三相四线制电源，用截面 2 。5 平方的电缆 接入，送上电源后应测量电源正常与否。 2、 按联锁要求接入控制线， 如高开柜、 DCS 中控系统、 远程控制 等。送上电源合上控制开关，观察极板运动方向应向下移动， 否则调换电源相序。 3、 电动机转子接线：一次电缆从柜体后部下端穿入，并用线卡固 定，接地牢固可靠。 （配制液阻前不应接入一次电缆） 三、 模拟调试 1、 通电前认真检查核对接线有无漏接、错接、松动等现象，接线 正确方可通电。 2、 摸拟联机试验方法：主电动机不送高压电，只送高开柜的控制 电源，按起动柜控制按钮，接触器或断路器能合闸，说明二次 控制线路完好。接着可送起动柜控制电源，起动柜允许灯亮， 按下起动按钮，起动指示灯亮，允许起动指示灯息灭，同时极 板向下运动。当极板到达下行程开关时， 转子短接接触器吸合， 运行指示灯亮，起动完毕。接着极板向上运动，到达初限位时 停止，为下一次起动作准备。 3、 在模拟起动完毕后，应用万用表测量转子短接接触器吸合情 况，正常时阻值应为零。 4、 如果带有加热装置，应对加热装置通电检查。 四、 带载调试 1、 根据主电动机及拖动负载及参数结合技术要求， 设定好起动时 间，通过温控仪上的旋钮调整好液阻上、下限温度，一般设定 为 0--70 ℃。 2、 经用户认可后方可开机，开机步骤为：模拟开机、不带负载开 机、运行时间不低于两小伙时。带负载开机。 3、 带负载时的起动电流若大于 1。3 倍以上，且起动时间短，应 增大液阻值，可将水箱里的电解液放掉三分之一或二分之一， 再注入清洁的自来水。若起动电流小，起动时间长，应往水箱 里加适量的电液粉。 4、 主机运行十分钟后，若液温不停地上升，应检查接触器是否吸 合良好。 五、 日常维护 1、 主机正常运行时，严禁切断二次控制电源。每周不少于 1—2 次对液温、液位及短接接触器的检查。 2、 当发现电液箱体变形或有漏液现象时，应及时处理。每半年对 传动丝杆进行一次加油润滑。 3、 当停产大修或电力线检修后， 要保证起动柜传动电动机的相序 正确。 4、 起动过程中导至跳闸或故障报警的可能性有： A 、液体温度超过设定值。