材料成型及控制工程专业综合实验报告.pdfVIP

目 录 1 实验课题 1 2 实验目标 1 3 实验原理 1 3.1 轧制实验原理 1 3.1.1 轧制原理 1 3.1.2 轧制力测定原理 1 3.2 拉伸实验原理 2 4 实验参数设定 3 4.1 轧制实验参数的确定 3 4.1.1 试样参数的设定 3 4.1.2 轧制参数的设定 3 4.2 拉伸实验参数的确定 3 5 实验内容 4 5.1 轧制实验 4 5.1.1 实验仪器及材料 4 5.1.2 实验步骤 4 5.2 拉伸实验 4 5.2.1 实验仪器及材料 4 5.2.2 实验步骤 4 6 实验结果与分析 5 6.1 轧制实验结果 5 6.2 分析与讨论 8 6.2.1 轧制实验 8 6.2 拉伸实验结果 10 7 实验小结 15 综合实验 1 实验课题 变形程度对金属板材冷轧变形力和机械性能的影响。 2 实验目标 通过改变压下量 h ，即改变变形程度 h （ h ( H h) / H h / H ）实验参数分别进 行冷轧和拉伸试验，以此来研究铝板在进行同步冷轧时轧制力随变形程度的变化规律，以 及在不同压下量时钢板的机械性能（主要为屈服强度 s 和抗拉强度 b ）的影响。 3 实验原理 3.1 轧制实验原理 3.1.1 轧制原理 同步轧制是指上下两轧辊直径相等，转速相同，且均为主动辊、轧制过程对两个轧辊 完全对称、轧辊为刚性、轧件除受轧辊作用外，不受其它任何外力作用、轧件在入辊处和 出辊处速度均匀、轧件的机械性质均匀的轧制。在轧制过程中，同步轧制变形区金属在前 滑区，后滑区上下表面摩擦力都是指向中性面，中性面附近单位下力增强，使平均单位轧 制增大。同步轧制时单位轧制压力沿变形区长度方向的类似抛物线形状分布。 3.1.2 轧制力测定原理 目前测量轧制力的方法有两种： 应力测量法和传感器法。 而传感器测量法又有电容式、 压礠式和电阻式三大类，本实验只用电阻式。电阻应变式传感器是利用金属丝在外力的作 用下发生机械变形时，其电阻值将发生变化这一金属的电阻应变 上 辊 试 样 下 辊 图 1 同步轧制示意图 效应，将被测量转换为电量的一种传感器。一个典型的电阻式应变支撑传感器是用一个圆 柱作为弹性元件。圆柱体在轧制力作用下产生形变使得应变片的电阻发生变化，将这些应 变片按一定的方式连接起来， 在接入电桥， 就可得到一个与轧制力成比例关系的输出电压， 从而将力参数转变成电信号，其原理图如图 2 所示。 - 1 - 轧制压力 P ( ) R V V I P 弹性元件 电阻应变片 电桥线路 放大器 计算机软件输出 测力传感器 测试仪器 计算机分析 图 2 轧制压力测量原理图 轧制实验中，将轧机的测力传感器与计算机通过电路以及相应的轧制综合参数测试仪 连接起来，在计算机中，利用杂货之测试软件来采集相关数据。在轧制实验中通过游标卡 尺测量读取相关数据。在拉深实验中，通过读取万能实验机上的的数据并作必要记录。 轧制综合参数测试仪数