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激光冲击强化工艺的影响因素 课程名称：激光表面改性技术 主讲人：徐临超 浙江工贸职业技术学院 激光冲击强化工艺的影响因素 课程目标： 掌握激光冲击强化的概念及影响激光冲击强化工艺的因素。 1 激光冲击强化的概念 利用短脉冲（几纳秒到几十纳秒）的高峰值功率密度（109W/cm2）的激光辐射金属表面，产生高温（107K）、高压（GPa）的等离子体，该等离子体受到约束层的约束产生高温应力波冲击金属表面，并向内部传播，在材料表面产生塑性变形，形成残余应力，从而提高材料的强度、硬度和疲劳性能的表面改性工艺技术。 激光冲击强化工艺的影响因素 2 激光冲击强化的影响因素 （1）激光的波形、振幅 （2）被加热气体的热过程（氛围） 当激光功率密度2*109W/cm2时，对具有不同吸收特性的任何材料，所产生的冲击波峰值压力影响不大； 当激光功率密度下降到1*109W/cm2时，难以产生冲击强化。 激光冲击强化工艺的影响因素 2 激光冲击强化的影响因素 激光冲击强化工艺的影响因素 激光脉冲产生的压力场与其在作用区持续时间和温度的关系 1—在镀铝的锌材上涂覆石英层 2—在铝材上涂覆石英层 （3）约束层 课程小结 激光冲击强化概念 激光冲击强化工艺的影响因素 利用短脉冲（几纳秒到几十纳秒）的高峰值功率密度（109W/cm2）的激光辐射金属表面，产生高温（107K）、高压（GPa）的等离子体，该等离子体受到约束层的约束产生高温应力波冲击金属表面，并向内部传播，在材料表面产生塑性变形，形成残余应力，从而提高材料的强度、硬度和疲劳性能的表面改性工艺技术。 激光冲击强化的影响因素 （1）激光的波形和振幅 （2）被加热气体的热过程 （3）约束层 激光冲击强化工艺的影响因素 作业 思考题 影响激光冲击强化效果的因素有哪些？ 激光冲击强化工艺的激光功率密度不小于多少？为什么？
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