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成都航空职业技术学院 金属零件手工制作与测量E-mail om
CH EN GD U AERON AUT IC POLYTECH N IC;常用量具的结构及使用方法;学习目标
了解常用量具的结构、功能、规格、性能及使用方法
理解常用量具的读数、示值原理
能够合理选择并正确使用游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具检验工件加工质量
学会常用量具的维护保养知识;量具是生产加工中测量工件尺寸、角度、形状的专用工具,一般可分为通用量具、标准量具、专用量具以及量仪和极限量规等。
钳工在制作零件、检修设备、安装和调试等各项工作中,都需要使用量具对工件的尺寸、形状、位置等进行检查。;1.万能量具;2.专用量具; 常用的通用量具(如游标卡尺、螺旋千分尺、百分表、万能角度尺)、标准量具(如量块、刀口角尺)和极限量规(如螺纹量规)等如图1.1所示。
;游标类量具的使用;图1.2 游标卡尺;游标卡尺的测量范围可分为0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~300mm、0~500mm等多种。
测量精度可分为0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。
游标卡尺是一种中等精度的量具。当测量精度要求较高的零件时,应选择更高精度的量具。; 测量时,应按照工件尺寸大小、尺寸精度要求选择游标卡尺。
游标卡尺属于中等精度(IT10-IT6)量具,不能测量毛坯或高精度工件。
;下面以精度为0.02mm的游标卡尺为例,讨论其刻线原理及其读数方法。
(1)精度为0.02mm游标卡尺的刻线原理。
擦净并合拢游标卡尺两量爪测量面,观察主、副尺刻线对齐情况。
;如图1.3所示,副尺50格对准主尺49格(49mm),则副尺每格长度为49/50=0.98mm,主、副尺每格差值为1mm?0.98mm=0.02 mm。
利用主、副尺每格差值,该游标卡尺的最小读数精确值就是0.02mm。
;图1.3 主副尺线对齐情况;(2)游标卡尺读数方法。
图1.4所示游标卡尺读数方法的步骤如下。;图1.4 游标卡尺读数方法;① 读取整数值。主尺上副尺零刻线左侧整毫米数值—18mm。
② 读小数值。
◇ 找主副尺对齐刻线(注意观察对齐刻线左右两侧刻线特点)。
◇ 读小数值为0.7mm+4×0.02mm=0.78mm。
③ 测量值=整数值+小数值=18.78mm。;图1.5 游标卡尺的正确使用方法;图1.6 游标卡尺错误的测量方法;???1.7 常见游标卡尺 ;千分尺的种类繁多,如外径千分尺、内径千分尺、测深千分尺以及螺纹千分尺等。
其中外径千分尺的应用较为广泛。
外径千分尺主要用于测量精密工件的外径、长度和厚度等。
外径千分尺的规格按测量范围分为:0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等,使用时按被测工件的尺寸选用。
;外径千分尺的结构如图1.8所示,主要有尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧手柄、隔热垫等组成。
;图1.8 千分尺结构
1—尺架 2—固定量砧 3—测微螺杆 4—螺套 5—固定套管 6—活动套管 7—螺母8—锥管接头 9—垫片 10—测力装置 11—锁紧手柄 12—绝热版;千分尺测微螺杆上的螺距为0.50mm,当微分筒转一圈时,测微螺杆就沿轴向移动0.50mm。
固定套管上刻有间隔为0.50mm的刻线,微分筒圆锥面的圆周上共刻有50个格,因此微分筒每转一格,测微螺杆就移动0.5mm/50=0.0lmm,因此该千分尺的精度值为0.0lmm。;首先读出微分筒边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数,图1.9(a)所示为14.29mm,图1.9(b)所示为38+0.5mm。
然后看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐,并读出相应的不足半毫米数,图1.9(a)所示为0.29mm,图1.9(b)所示为0.29mm。;最后把两个读数相加起来就是测得的实际尺寸。
图1.9(a)所示的测量值为14.29mm,图1.9(b)所示的测量值为38.79mm。
;图1.9 千分尺读数方法;千分尺不能与其他工具、量具叠放。
用完后,仔细擦净,测量面抹上防护油并将两测量面分开0.1~0.2mm,不可将锁紧手柄拧紧,平放在盒内,置于干燥处。;;按功能的不同还有内径千分尺、深度千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等多种,如图1.10所示。;图1.10 千分尺;目前,国产百分表的测量范围(即测量杆的最大移动量)有0~3mm、0~5mm、0~10mm三种。
按其制造精度,可分为0级、1级和2级三种。;一、基础知识;图1.11 百分表;二、课题实施;(3)把百分表固定在可靠的夹持架上(如固定在磁性表座),夹持架要安放平稳,免使测量结果
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