SPC基本理论资料讲解.pptVIP

;Learning Objectives;History of Control Chart;共同原因、特殊原因;SPC SQC;預防或容忍?;SPC基本原理;68.26%;管制圖原理;x;管制界限和規格界限;管制圖種類(以數據來分);管制圖種類(依用途來分);管制圖的選擇;案例;搜集數據;使用管制圖的準備;時間;建立管制圖的四步驟;建立 圖的步驟A;取樣的方式;組數的要求(最少25組);每個子組的平均值和全距的計算;平均值和全距;Ｂ計算管制界限;控制圖的常數;Ｃ製程管制解釋;Ｄ製程能力解釋;管制圖的判讀;管制圖的判讀;管制圖的判讀;為了繼續進行管制延長管制界限;案例分析;案例;P控制圖的制做流程;建立p圖的步驟A;A1子組容量、頻率、數量;A2計算每個子組內的不合格品率;A3選擇控制圖的坐標刻度;A4將不合格品率描繪在控制圖上;Ｂ計算控制限;計算平均不合格率及控制限;畫線並標註;Ｃ過程控制用控制圖解釋;分析數據點，找出不穩定的證據;尋找並糾正特殊原因;控制圖的即時性;重新計算控制限;收集數據;Ｄ過程能力解釋;製程的組成以及其波動的原因;管制圖兩種錯誤的分析;局部措施和對系統採取措施;持續改善;;製程能力;代號說明;準確度Ca;Ca的分級;規格允差;Ca計算例;Ca計算解答;精密度Cp;Cp的分級;A級;Cp計算例;Cp計算解答;綜合評價;製程能力指數 Cpk;Cpk的分級;