汽机房吊车梁吊装作业指导书_图文.docVIP

目录 1.适用范围................................. 错误!未定义书签。 2.编制依据................................. 错误!未定义书签。 3.工程概况................................. 错误!未定义书签。 4.参加作业人员的资格、要求、数量 ............ 错误!未定义书签。 5.作业所需的工器具、仪器的要求和材料规格..... 错误!未定义书签。 6.作业前的准备工作.......................... 错误!未定义书签。 7.作业程序和施工方法........................ 错误!未定义书签。 8.质量保证措施 ............................. 错误!未定义书签。 9.安全文明施工 ............................. 错误!未定义书签。 11.环保要求................................. 错误!未定义书签。 12.施工危险点、危险源辨识与控制(见附件..... 错误!未定义书签。 汽机房钢吊车梁吊装施工 1. 适用范围 适应于福州可门火电厂二期工程汽机房钢吊车梁吊装。 2. 编制依据 2.1 《火电厂二期工程施工组织总设计》 2.2 火电厂二期工程施工总平面布置图》 2.3 《施工组织设计》(土建篇 2.4 《汽机房A列柱及吊车梁图》F0982S-T0211 3. 工程概况 汽机房吊车梁分○A列吊车梁、○B列吊车梁,共34根吊车梁,单根重量约5.3T。分别沿○18a~○35轴布置,除○25~○26(○34~○35轴为9m外,其它为10m,布置高程为▽23.71m(支座板底标高。吊车梁采用实腹式钢吊车梁,主要用于汽机上部结构各部件安装及检修。吊车梁类型分为:中意跨吊车梁、伸缩缝跨吊车梁、端跨吊车梁、边列制动梁。所有构件制作、运输、安装说明见国标图集05G514-3总说明。 钢轨采用焊接接头长钢轨,按图集05G514-6有关规定执行。所有外露钢结构,均应除锈并采取防腐措施。除锈涂装做法:除锈按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8323-88执行,除锈一般用喷砂,喷(抛丸或其它方法,并达到Sa2.5级。除锈之前钢结构表面的毛刺,突起和焊瘤应用砂轮打平和清除,表面的油污应用200号溶剂汽油洗净,钢材表面应露出金属色采、喷砂、抛丸除锈后,应在2小时内涂好底漆,以免基层表面返锈,影响漆膜的附着力。 油漆选用既能防锈又能防腐的底漆二道,面漆二道,底漆选用环氧富锌底漆二道,总厚80~100微米,面漆选用聚氨脂面漆二道,总厚80~100微米,所有现场焊接处,焊后必须补漆,与混凝土接触的地方不涂漆。 4. 参加作业人员的资格、要求和数量 4.1 参加作业人员的资格、要求。 4.1.1 参加施工的人员要求体质良好、具有丰富的施工经验,并经体检合格。 4.1.2 所有施工人员经过三级安全教育,具有较强的安全意识。 4.1.3 所有施工人员工作前经过施工技术质量交底,方可进入施工现场,并 具有较强的质量意识。 4.1.4 特殊工种工作人员均应持证上岗。 4.1.5 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。 4.2 参加作业人员的数量 5. 作业所需的工器具、仪器的要求和规格、数量 5.1 作业所需的工器具、仪器的要求 各种工器具在施工前即应做好就位,并进行清点、检修,确保性能良好,可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验合格证。5.2 作业所需的工器具、仪器一览表 6. 6.1 参加作业人员组织配备齐全、并已就位。 6.2 作业需用的工器具、仪器已准备齐全,可投入使用。 6.3 设备安装施工用料已落实并运至现场,外加工件及应由厂家设计供应的 材料设备已到位。 6.4 施工用电已预先引接到位,材料运输道路通畅。 6.5 对于安装施工图有关施工技术要求已掌握。 6.6 对工人进行了施工安全技术交底。 6.7 质量、安全保证体系已建立并完善。 7. 作业程序及施工方法 7.1.1 吊车梁安装 汽机房吊车梁为工字型钢结构吊车梁,共34根吊车梁,跨度为10m(部分跨度为9m,单根重量约5.3T。 7.1.3.1 吊装机械参数分析 汽机房吊车梁由布置在A列外的JL150固定附着式塔式起重机负责。根据塔吊的技术参数,在A列钢吊车梁处,起重量为10t(工作幅度为8m,可以满足吊装要求。钢丝绳选用4根6×37、直径17.5mm、钢丝强度极限为1400N/mm2的钢丝绳作为起重机滑车组的起重绳,绳卡采用马鞍式绳卡夹接,用Ф9.5mm 螺栓紧固(具体见计算式。B列钢吊车梁由QY50型汽车式机重机完成,