压力容器UT(超声)、磁粉检测+习题练习.docVIP

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  • 2020-06-01 发布于福建
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压力容器UT(超声)、磁粉检测+习题练习.doc

RT一级习题(答案) 一、是非题: 1.○ 2.○ 3.× 4. ○ 5. ○ 6.× 7.× 8.× 9. ○ 10.× 11.× 12.× 13. ○ 14. ○ 15. ○ 16.× 17. ○ 18.× 19.× 20.× 21.○ 22.○ 23. ○ 24.○ 25.× 26. ○ 27. ○ 28.× 29.× 30.× 31.× 32.× 33. ○ 34.× 35.× 36.× 37.× 38.× 39. ○ 40.○ 41.○ 42.× 43.× 44.× 45. ○ 46.× 47.× 48. ○ 49.× 50.× 51. ○ 52. ○ 53.× 54.× 55.× 56.× 57.× 58.× 59.○ 60.× 二、选择题: 1.B 2.C 3.D 4.A 5.D 6.D 7.C 8.C 9.C 10.D 11.A/D 12.A 13.D 14.B 5.D 16.D 17.A 18.B 19.C 20.D 21.D 22.D 23.D 24.D 25.C 26.B 27.A 28.C 29.D 30.C 31.C 32.B 33.B 34.C 35.B 36.A 37.A 38.D 39.C 40.A 41.C 42.A 43.C 44.D 45.B 46.A 47.D 48.D 49.B 50.A 51.D 52.D 53.B 54.B 55.D 56.C 57.B 58.B 58.B 59.C 60.B 三、问答和计算题 1. 答:由于射线源都具有一定尺寸,所以照相时工件轮廓或缺陷边缘都会在底片上产生半影。这个半影宽度便是几何不清晰度UR。其主要影响因素有:射线源尺寸、工件厚度(工件表面至胶片距离)、射线源至胶片距离。 2. 答:影响射线照相影象质量的三要素是:对比度、清晰度、颗粒度。射线照相对比度定义为底片影象中相邻区域的黑度差。射线照相清晰度定义为底片影像中不同黑度区域间分界线的宽度。用来定量描述清晰度的量是“不清晰度”。射线照相清晰度定义为对视觉产生影响的底片影像黑度的不均匀程度。 3. 答:JB4730-94标准按射线源、工件和胶片三者间的关系,规定射线透照方式为纵缝透照法,环缝外透法,环缝内透法、双壁双影法和双壁单影法五种。纵缝透照法搭接标记应置于射线源一侧;环缝外透法搭接标记也应置于射线源一侧;环缝内透法,当焦距大于工件半径时,搭接标记应置于胶片侧,当焦距小于工件半径时,搭接标记应置于射线源一侧,中心周向曝光时,搭接标记放置二者皆可,双壁单影法搭接标记置于胶片一侧。 4. 答:①使用铅箔增感屏,吸收部分前散射线和背散射线;②暗盒后衬铅板,进一步减少背散射;③使用铅罩和铅光阑,限制照射范围,减少散射源;④采用铅遮板或钡泥屏蔽试件边缘,减少“边蚀”效应;⑤用流质吸收剂或金属粉末对形状不规则及厚度差较大的试件进行厚度补偿,以减少较薄部分散射线对较厚部分的影响;⑥采用滤板滤去射线中线质较软的部分,减少“边蚀”效应;⑦减少或去除焊缝余高,降低缝部位散射线比。 5. 答:对压力容器焊缝透照量,应根据透照厚度和象质等级选用JB4730-94标准中规定的R10系列的象质计,按照象质计的线径编号可分为Ⅰ型(1/7)、Ⅱ型(6/12)、Ⅲ型(10/16)。对象质等级为AB级而言,透照厚度TA≤16㎜时,选用Ⅲ型(10/16)透度计,16<TA≤80㎜时,选用Ⅱ型(6/12)透度计,TA>80㎜时选用Ⅰ型(1/7)透度计。 6. 答:①底片的有效评定区内应无伪像、划伤、水迹;②底片上应有识别工件的编号、拍片部位编号、定位记号等标志并与工件相对应;③底片上应有象质计的影像,象质计规格适当、位置正确、象质指数符合标准要求;④底片黑度应在规定范围内,反差适当。 7. 答:为检查背散射线,可在暗盒背面贴附一个“B”铅字标记,若在较黑背形上出现“B”的较淡影像,就说明背射线屏蔽不够,应采取有效措施重照,如果没有“B”影像或者在较淡的背景上出现“B”的较黑影像,则表明背部防护屏蔽良好。 8. 答:①双壁双影法透照时,由于射源侧焊缝比胶片侧焊缝离开胶片的距离相差一个管子直径,故射线源尺寸的几何影响较大,使几何不清晰度增加,小缺陷对比降低,为减小射源尺寸对几何不清晰度和对比度的影响,可选择焦点尺寸小的射线源,适当增大焦距。 ②透照小口径管时射线的穿透厚度自中心向两端变化很大,易导致底片中心部位黑度过大,边缘部位

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