岩巷快速施工技术现状与支护趋势设计专题报告.docVIP

专题部分 岩巷快速施工技术现状与支护趋势 摘要：随着我国的煤炭形势好转，煤矿采煤技术和采煤方法得到了不断更新。但是相比之下，掘进技术仍然没有得到很好的发展。主要是由于很大部分的矿井仍然机械化程度不高，且工艺组织不够合理，掘进速度受到一定的限制。本文阐述了水平岩巷道单巷掘进技术，简单叙述了巷道施工的破、装、运、支的基本工艺过程和岩巷水平单巷施工机械化配套作业线和现代岩巷支护趋势。在岩巷机械化配套作业线中，分别介绍了以侧卸式装岩机为主和以耙斗式装岩机为主的机械化配套作业线。从施工工艺、掘进设备、地质条件及施工组织管理等几个方面对快速掘进的影响因素进行了分析，并在此基础上为实现快速掘进提出了可参考的技术措施。 关键词：岩巷； 快速施工； 支护 1绪论 1.1问题的提出 我国煤炭开采以井工为主，煤矿巷道掘进与支护工程量很大。2004年国有重点煤矿掘进总进尺达5045km，其中煤巷约4480km，占88.9%；全国256个综采工作面年耗回采巷道820km，其中综掘总进尺达650km[1]。煤岩巷掘进与支护正在成为煤矿高效安全集约化生产的技术瓶颈，是当前煤炭工业急需研究开发的重大共性关键性技术，因此研究煤岩巷道的快速掘进技术对煤矿的高产高效有着重要的意义。 巷道掘进是一个综合的施工工艺，它不仅取决于掘进设备的现代化程度，而且与各生产工序紧密相连。巷道的掘进速度直接影响了煤矿的开采速度，同时由于准备巷道不能按时就备，影响了工作面的及时接替。对于基层煤矿来说，煤巷掘进对生产的制约更明显、更直接。近年来，煤巷快速掘进技术在我国许多煤矿有了很大发展，但仍有些关键环节的技术未得到很好的解决。 无论是引进还是国产的设备，一旦进入掘进循环系统，均难以达到快速掘进的要求，采掘比例失调现象仍很严重。这除了由于掘进机本身可靠性的影响外，主要配套环节，包括支护、转载、运输、供电、供排水、通风、通讯、安全等，是掘进速度受到制约的关键因素。据测算，一般情况下一个循环中支护时间占总时间的50%~60%，切割占20%~30%，系统的故障影响占10%~15%。如能解决支护与掘进同步，就可大大提高单位时间内的掘进速度[2][3][4]。 1.2岩巷掘进的发展现状 随着煤炭工业的发展，煤矿建井技术水平有了很大提高。尤其是岩巷掘进技术，如锚喷支护技术的推广应用，中深孔爆破，机械化程度的提高，形成了比较成熟的机械化作业线，大大加快了岩巷掘进速度[5]。岩巷的掘进施工方面，世界上主要有两种施工手段：一是钻爆法施工，即传统的打眼、放炮、化整为零的掘进方法；另一种为采用掘进机整体掘进[6][7]。 1.2.1钻爆法施工掘进 1、凿岩机 50年代初，我国生产出手持风动凿岩机，5段秒延期电雷管，中空钢钎和硬合金钻头，很快改变了手工打眼、多次放炮、劳动强度大、工效低的落后局面。随后，简易风动凿岩机钻架和气腿式凿岩机的出现，以及湿式凿岩的推行，摆脱了人抱钻的笨重劳动并改善了劳动环境，进一步提高了钻眼的效率，加快了掘进速度。70年代以后，又相继研制出凿岩台车、钻装机和液压凿岩机。近年来，由于液压凿岩技术的大力发展，形成了钻、装、运、支等机械化配套作业线；法、英、德等相继开发出了一机多用的机组，简化了工作面的作业设备，缩短了机械搬、调、运时间，提高了掘进工效和速度。美国采用内燃机钻车与铲运机(LHD)掘进岩巷，取得了良好效果，而且还开发出了微机控制的液压钻车[8]。 2、爆破器材 我国矿用炸药、爆破雷管、发爆器在近年来都得到了相应的发展，朝爆破更经济更合理的方向发展。我国的矿用炸药是以硝按类为主体发展起来的。到1954年，由解放初的3个品种增至包括矿用型的8个品种。70年代以来，又相继研制了含水类炸药：浆状炸药、水胶炸药、乳化炸药。爆破雷管有瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期电雷管等。70年代末，非电爆管及其起爆系统问世后，我国研制了非电爆管和非电毫秒雷管，并在工程爆破上得到应用。 3、爆破技术 我国巷道钻眼爆破技术发展是迅速的。从浅眼爆破发展到中深眼爆破，从工作面多次放炮到全断面一次爆破，到70年代，毫秒爆破已得到普遍应用，大大提高了爆破效率和质量。70年代以后，光面爆破、预裂爆破得到了大面积推广应用，改变了普通的自由式爆破，实现了控制爆破。特别是光面爆破与锚喷支护相结合，实现了巷道支护的改革，在加快掘进速度、提高支护质量、降低成本等方面取得了显著的技术经济效果。 4、装岩与运输 装载与运输是巷道掘进中劳动量大，占循环时间最长的工序。60年代开始发展小型蓄电池机车、钢丝绳牵引卡轨车和轻型刮板输送机，代替了人力推车。70年代以来，先后研制成功耙斗装岩机、侧卸式装岩机、蟹爪装岩机及立爪装岩机。配套的运载运输设备也在不断改善，先后出现了QzP一160型桥式转载机、可伸缩胶带运输机等，以上各类设备