液压回收修井机研究及起重机仿真外文文献翻译、中英文翻译.docVIP

- - PAGE 23 - 附录 1：外文翻译 液压回收修井机研究及起重机仿真 摘要：本文研究了一种先进的节能型石油机械，即液压回收装置。这台钻机的设备功率仅为普通钻机的 1/3，而且该钻机还可以回收利用管道中释放的潜在能量。本文介绍了该钻机的特殊工作原理。并且进行了节能分析。分析表明，当把重达 260 克的管弦降低时，这个钻机所能恢复的能量是 240×106J。建立提升管弦的数学模型，并进行了仿真分析。通过仿真，得出了一些结论:（1）管道越轻，管道的吊装时间越短;（2）节流阀路径的面积越小，管道吊装时间越长;（3）空气容器体积越小，管道吊装时间越短。实际的测量结果表明，仿真结果是正确的。 关键词：节能，修井设备，能量回收，起重，仿真 介绍 通常用于石油开采的普通钻井平台有一种不合理的巨大能源浪费。如下所示:（1） 从油井中提升管道的工作是一个连续的循环过程。重达数十吨的管状管被吊到地上，一根接一根。在一个循环中，从井中抬起管道的时间只有大约四分之一的时间，而在这里， 电动机在一个高功率下工作。把管道从管道中移走的时间是 3/4，在这里电动机工作在低功率下。普通钻机的大功率电机大多在低功率下工作，因此不经济。（2）从油井中移到地面的管道将大量潜在的能量储存起来，当管道被放低到井里时，沉积的势能就会释放出来。普通钻机只是通过制动来浪费这种能量，这种能量是无法恢复的。 因此，开发了一种液压回收修井机。该钻机具有由电动机和大蓄能器驱动的液压泵。当提升管弦时，蓄电池在辅助时间（拆卸和定位单管的时间）内储存电机能量，并在提升时释放它，以帮助电机提升管道。因此，这种钻机的配备能力只有平常的三分之一。例如，当额定吊钩负载为 300k N 时，该装置的配备功率为 45kW，普通的功率为 150kW。该钻机可以恢复降低时由油管道释放的潜在能量。 工作理论：简介 2.1 液压系统理论介绍。液压回收修井机液压系统如图 1 所示。液压油源由泵 1 和蓄能器组成。特别建造的大型蓄电池由空气容器 5 和储油缸 4 组成。空气容器的容积是 1.68 m3。储油缸的容积是 0.19m3。复合气缸 11 具有 q1，q2，q3-三室。液压方向阀 6,7,8 分别控制 q1，q3，q2 与高压油（泵和蓄能器）或低压油（油箱）相连。当 q1 和 q2 腔室与高压油相连接时，由柱塞 12 上的油压产生的力就向上，当 q3 室连接高压油时，柱塞 12 上的油压产生的力向下。连接高低压油，不同的三室组合模式，决定不同的力等级，以满足提升和降低不同负荷的需要（见表 1）。节流阀 9,10 控制升降速度并用作制动器。 - - PAGE 24 - .复合缸提升部件的介绍。如图 2 所示，复合气缸的柱塞 3 的顶部连接到行驶支 架 4。四个移动块 5 安装在支撑件中，并且两个顶块 2 安装在复合气缸体中。两个钢链中的每一个在两个移动块和一个顶块中卷绕。钢链的一端与钩连接，另一端固定在基座上。当柱塞被驱动时，行驶块及其支撑件同步上升，带有管道的钩子以柱塞的四倍速度上升。当柱塞再次被驱动时，钩子和管道以柱塞的四倍速度下降。 进一步介绍。表 1 中计算吊钩起重载荷的方程式为 F=p(A1+A2-A3)/4 式中：F 是吊钩起重载荷，p 是油压，A1 是 q1 室的面积，A2 是 q2 室的面积，A3 是 q3 室的面积。 对于同一个力的级别，如果复合气缸的一个腔室与高压油相连，其面积计算如公式 1，否则不按公式 1 计算，也就是说，使其面积为 0，以力级 2 为例，q2 室与低压油相连，然后在计算吊钩负荷时，根据公式 1 计算，A2 为 0。在提升操作中，如果所选的力等级大于管道的重量，则管道可以从井中升起。例如，当管道的重量是 210 k N 时，如果选择了 6 级，管道可以被提升。在下降操作中，如果所选的力等级小于管道重量，则可以将管道降至井底。例如，当管道重量为 210k N 时，如果选择强度等级 5，则可以降低管道，同时柱塞 12 被迫缩回。因此，一些高压油被压入蓄能器以节省，实现了管道势能的恢复。 能量回收分析 如前所述，在降低操作中，如果所选的力等级小于管道的重量，管道可以下降，一些高压油被压入蓄能器以节省，实现管道势能的恢复。回收的能量如表 2 所示，其中 A1 是 q1 室的面积，A2 是 q2 室的面积，A3 是 q3 室的面积，s 是单根管道的长度。表 2 中的值是在 A1 = 603.1cm2，A2=490.9cm2，A3=289.8cm2，s=9.6m 的条件下降低单管的回收能量，这个值就是在降低单个管道时压入蓄能器中的油的体积。如表 2 所示，当管道重量 G3 小于等于 38KN 时，0 级力被用在降低管道，因为这里复合缸的每个腔室都不与蓄能器连接