轧板新建水处理站混凝土浇筑方案.pdfVIP

轧板新建水处理站混凝土浇筑施工方案 一、 编制依据 1. 《轧板厂新建水处理站》施工方案 2. 《轧板厂新建水处理站》施工图纸 二、 工程概况 本工程位于轧板厂主厂房西侧，并处在公路和铁路中间，四周池壁离公路和 铁路间距为4米左右。根据本工程的施工方案确定本工程池子混凝土浇筑分三次： 第一次为+0.300m～-3.5m，第二次为-8.50m～-11.7m（-7.50m～-10.60m），第三 次为-3.50m～-8.50m（-3.50m～7.50m）。混凝土标号为C35。此次混凝土浇筑第一 节和第三节为重点，特别是第一节的水池中间冠梁和水池和泵房交接处的冠梁浇 注。第三节水池底板厚为1.65m，长为38m，宽为21m；水泵房底板厚1.6m，长为 3 3 15m，宽约22m，水池底板混凝土量为1300m ，水泵房底板混凝土量为530m ,施工 时按照大体积混凝土进行施工。 三、 施工部署 由于本工程施工区域东西两侧为公路和铁路，所以混凝土浇筑时，应考 虑混凝土输送泵、混凝土运输车辆的站位及运行路线，根据现场情况，选择在水 池北、东两侧布设混凝土输送泵进行混凝土浇注。根据现场实际情况，分 2 个区 同时进行混凝土浇筑。 四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 混凝土配合比确定 1、水泥：采用32.5级矿渣水泥。此种水泥为以适当成分的硅酸盐水泥熟料， 加入适量的石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，适用于要求 水化热较低的大体积混凝土工程所用的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥 混合使用。 2、砂、石：砼所用的砂、石技术指标应符合《普通砼用砂质量标准及检验方 法》（JGJ52-79）和〈普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法〉（JGJ53-79） 的规定。最大粒径 3cm 所含泥土不得呈快状或包裹石子表面，吸水率不大于 1.5%，砂采用中砂。 1 3、水：为降低混凝土的入模温度，可在水中加碎冰，保证混凝土入模温度在 25℃以下。 4、外加剂： 减水剂：在砼中掺入减水剂，不仅可获得减水和改善和易性的功效，更能 提高水泥石的密实度，改善砼内部空隙分布，降低水灰比，减少水泥用量，降 低水化热。本工程采用FDN-2型缓凝减水剂。 CAS：CAS活性成分较高，可以明显改善混凝土的和易性，流动性，可泵性， 提高混凝土的性能，同时CAS有微膨胀的性质，可以在一定程度上延缓大体积 混凝土的裂缝的发展，达到工程的施工要求。 粉煤灰：在混凝土中掺加水泥用量 10%-30%以下的粉煤灰可减少单方水泥 用量 50-70kg，显著的推迟和减少发热量，延缓水泥水化热的释放时间，降低 温升值 20%-25%，（按单位水泥用量每增减 10kg，温升约升、降 1℃），如掺入 30%的粉煤灰，可使绝热温升降低 10℃，还可提高混凝土的抗压强度和弯曲强 度。 掺粉煤灰主要是用于替代部分水泥。减少水泥用量，降低水化热；改善混 泥土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂强度。 本工程粉煤灰采用GB1556-88标准中的II级粉煤灰。 根据所选定的原材料，进行配合比计算，参考普通防水砼配合比的技术参 数，通过试配求得外加剂的最佳掺量。经过实验优化，最终的配合比如下表： 序号 材料名称 技术指标 每立方米混凝土材料用量（kg） 1 矿渣水泥 32.5 级 342 2 石 1～3cm 1052 3 砂 中 650 4 粉煤灰 126 5 水