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安 全
该机电设备是在工业强电流的条件下使用的。在操
作中,该设备上有些裸露零件带电,同时有些零件
能够运动或转动,都是很危险的。因此,未经许可
拆下所需的罩盖,不合理的使用,不正确的操作或
不合适的维护,均会造成严重的人身伤害或损坏设备性能。为了
设备的安全,必须保证:
——仅允许有资格的人员对这些机械和设备进行作业。
——无论何时,在上述有资格的人员对该机械和设备进行作业时,
他们都应备有这些机械和设备的操作说明书或其它产品文件,以
便按说明书的要求执行。
——严禁没有资格的人员对该机械和设备进行作业或在其附近进
行作业。
目录
一、 概述
二、 产品型号
三、 主要工作原理
四、 主要技术数据及性能参数
五、 外形及安装尺寸
六、 安装与调整
七、 电气控制
八、 隔爆要点(隔爆型)
九、 故障及排除方法
一、概述
SDQ/J(H)(B)系列部分回转/角行程阀门电动执行机构适用
于开启和关闭蝶阀、球阀、挡板等 90°角行程阀门。该产品广
泛应用于电站、给排水、船舶、市政工程等工业部门。其中核电 型严格按照美国IEEE 382-1996 标准进行了振动老化试验和地
震试验并已获通过,试验中OBE的地震加速度为4g,SSE的地震
加速度达 6g,在国内同类产品中尚属首例,符合EJ/T1022.11-
1996《压水堆核电厂阀门电动装置》中1E级K3 类产品安全方面 的要求;隔爆型可在Ⅱ类A、B级T1、T2、T3、T4组爆炸性气体的 工况环境下工作。
其使用环境如下:
1、 环境温度:-20℃~60℃
2、 相对湿度:≤90%(25℃时)
3、 工作环境:无强腐蚀性介质
4、 防护等级:IP65
5、 电 源:220V AC,50 Hz 或三相 380V,50Hz
6、 隔爆型防爆等级:ExdⅡBT4
7、 工作制式:调节型为 S5,负载持续率为 10%,最大工
作次数为1200c/h;开关型为S2,10 min。
二、产品型号
1、产品型号表示方法
SD _
全行程时间: s
公称转矩: 1/10 N·m
{
字母B表示隔爆型 非隔爆型不表示
{
字母H表示核电型 非核电型不表示
{
字母Q表示部分回转 字母J表示角行程
表示电动执行机构
三、主要工作原理
电动执行机构由电机、减速机构、控制机构、手轮和机
1
械限位等组成。其传动原理见下图:
A—输出内齿轮 B—内齿轮(B’蜗轮) C、D—行星轮(双联齿轮)
E、F—正齿轮 G—蜗杆 H—转臂
S1(或 S1 和 S3)为“关”向 4 线(或 8 线微动开关)
S2(或 S2 和 S4)为“开”向 4 线(或 8 线微动开关)
图 1 结构原理图
电机:采用单相电动机或三相异步电动机。
减速器:由一对正齿轮和一个正号 NN 行星减速机构组
成。
控制机构:由行程控制机构、转矩限制机构、开度指示机
构和机械限位组成,用以控制阀门的开启和关闭及阀位指
示。
⑴ 行程控制机构
行程控制机构采用凸轮结构,凸轮轴与输出轴同步,在凸轮
轴上装有两个凸轮用其分别触动 2 个微动开关(四线或八线微动 开关),其中下面的凸轮用于控制阀门“关”向(四线微动开关 标签为 S1,八线微动开关标签为 S1 和 S3),上面的凸轮用于控
2
制阀门“开”向(四线微动开关标签为 S2,八线微动开关标签
为 S2 和 S4)。电动执行机构工作时凸轮转动,当凸轮触到微动
开关并使其接点动作时,电机即停止转动。改变凸轮的转动角度, 可以改变阀门的行程。凸轮上装有紧定螺钉,用以紧固调整好的 凸轮位置。
⑵ 转矩限制机构
转矩限制机构的开关在输出轴的两个旋转方向上各有
一只,每台电动执行机构的切断转矩在出厂前均已设定好。
⑶ 开度指示机构
在行程控制机构凸轮轴的顶端装有开度指示轴和开度指示
组件,罩盖上有指示阀门关位置和开位置的标识。当电动执行机
构工作时,开度指针与输出轴同步转动,开度指针对准的位置即
为阀门的开启程度。
⑷ 机械限位
机械限位是用来限制阀门“开”和“关”的极限位置的,
它可以防止阀门开过限或关过限。其结构是在箱体上设有两
个螺钉,通过调整两个螺钉的旋进深度可以改变阀门开关的
极限位置。
⑸ 手轮
手轮是用于手动开关阀门的,本电动执行机构的手/电切 换为全自动结构,无需手切换即可进行手动操作,转动手轮 即可打开或关闭阀门,通电即为电动操作。
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四、主要技术数据及性能参数
型 号
额定
转矩
(Nm)
输出
转速
(r/min)
90°全
行程时
间(s)
手轮操
作力(N)
手动
速比
电机
功率
(w)
重量
(Kg)
SDQ/J(H)(B)6-6 60 2.5 6 20 65 60 16
SDQ/J(H)(B)9-6 90 2.5 6 30 65 75 17
SDQ/J(H)(B)
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