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结构设计基本规范 结构设计基本规范(初稿) 1．图纸基本规范 1.1图幅图框 1.1.1 图幅 优先采用 A4页面和 A3页面。如果空间不够，先按 A4图纸分页，然后才考虑使用 A3、A2、A1或 A0页面。 每一图幅可根据方向分为 Landscape（纵向）及 Portrait（横向）。 1.1.2 图框 对于 2D机械图纸，图框应由 3部分组成，分别为标题栏、未注公差栏和版本历史记录栏。对各部分的说 明如下： 1.1.2.1 标题栏 对于每套 2D零件图，其右下角应有如下内容的标题栏，标题栏中的内容应能准确清晰地描述该套图纸 的名称及其它信息。标准图框如下： 或 2D 对于 2D爆炸图或装配图，图纸右下角的标题栏上端(或左侧)应增加“零部件说明栏”,内容如下： 1.1.2.2 未注公差栏 第 1 页，共 12 页 结构设计基本规范 a. “未注公差栏”的内容和位置 对于塑胶件、钣金件和机械加工件，由于其加工工具、加工方法以及设计所要求的精度不同，应该对相 同尺寸的不同类型零件选择不同的公差精度等级。我们对线性尺寸确定了 A、B、C 三种公差等级，也对角度 确定了公差，详情如下： “未注公差栏”在图纸的右上角。对于 2D爆炸图，因为无尺寸，故不需要“未注公差栏”。 b. 未注公差的一般选择原则 ? 对于塑胶件，一般选择 C级；若精度要求较高，选 B级。另外，若有特别要求的公差，应直接标注 到相应的（标称）尺寸后面。 ? 对于钣金件和机械加工件，一般选择 B级；若精度要求较高，选 A级。另外，若有特别要求的公差， 应直接标注到所标注的尺寸后面。 1.1.2.3 版本历史记录栏 图纸的右上角应有“版本历史记录栏”，其内容如下： 1.2 零件图中应该注明的基本技术要求 对于不同类型零件的机械工程图纸，其具体的技术要求不同。根据公司产品的实际，归纳为塑胶件、五 金件(钣金件机加件)和 PCBA的机械工程图。 1.2.1 塑胶件的工程图纸的基本技术要求 ? 零件不可有缩水、批锋、夹水线、划痕等缺陷； ? 对于多穴模，若胶件结构允许加模穴号，应在胶件上加模穴号，其顺序按“1、2、3 … …”或其它 合适的方式排列； ? 未注脱模角一般取 1°~1.5°； ? 零件的分模线及水口位置应征得异构域相关人员的同意； ? 对于有刻字、蚀纹或丝印/移印的胶件，应注明“刻字、蚀纹或丝印/移印的具体要求见相应的 ID文 档”； ? 对于影响装配或性能的重要尺寸，要用“*”标示出来，以提醒制造商要特别注意； ? 对于在搬运和运输过程中可能会造成损坏的塑胶件，应注明“注意包装，避免零件在搬运和运输过 程中损坏”； ? 其它必要的技术要求。 第 2 页，共 12 页 结构设计基本规范 1.2.2五金件(钣金件机加件)的工程图纸的基本技术要求 ? 零件不可有毛刺、利边、刮伤和油污等缺陷； ? 对于有刻字或丝印/移印的零件，应注明“刻字或丝印/移印的具体要求见相应的 ID文档”； ? 对于影响装配或性能的重要尺寸，要用“*”标示出来，以提醒制造商要特别注意； ? 对于在运输过程中可能会造成损坏的零件，应注明“注意包装，避免零件在运输过程中损坏”； ? 其它必要的技术要求。例如，对 F 头或 IEC 头与屏蔽盖铆合后的组装件，要特别注明“铆合后，组 件不能有松动、铆接处不可有毛边或碎屑，而且要用显微镜检查”，以避免铆接处的残留金属碎屑掉 到 PCBA 上的 IC 的 PIN 上，从而造成故障。 1.2.3 PCBA布局的机械图纸的基本技术要求 ? 禁布元件的位置、尺寸及图示； ? 限高元件的位置、尺寸及图示； ? 其它必要的注意事项。 1.3 零件图的尺寸标注方法概要 一般塑胶件的标注方法如下： ? 前模的特征位置尺寸，标识在前模面视图上。以产品的中心线或装配基准为参考。 ? 后模的特征位置尺寸，标识在后模面的视图上。以产品的中心线或装配基准为参考. ? 侧视图上的特征位置，形状（简单形状）尺寸标识在侧视图上。 ? 前、后模面上的特征形状尺寸，标识在剖面（剖视图）上，并且同一特征的尺寸标识在同一视图上。 尺寸的位置是：前模特征尺寸放在前模一侧，后模特征尺寸放在后模一侧，由于 PRO/E的显示特点， 对于复杂的零件，最好把特征尺寸放在剖面图上。标识柱位，筋位位置尺寸时，尽量标识其中心位 置。 ? 深度方向的尺寸标注一般以 P.L.线为基准. 2．结构设计的一般规范 有关结构设计的一般规范，我考虑公司的主要产品以及公司的战略，主要从常用材料选择、典型结 构的设计规范、结构设计的一般原则这三个方面进行论述。 2.1 常用材料的选择 考虑到我们公司走低成本战略，所以选材时要特别注意材料的成本。在满足机械、耐热性能和其它 功能的条件下，尽量选择低成本的材料。 对于塑胶外壳