课程设计——链式输送机用的一级蜗轮蜗杆减速器.docVIP

机械设计课程设计设计计算说明书 一、课程设计任务书 题目：设计链式输送机用的一级蜗轮蜗杆减速器 工作条件：使用时间为 24000 个小时，连续二班工作制，载荷平稳。 原始数据：工作机 F=7?103 N，速度 0.2 m/s，P=80mm，Z=10。 设计方案：1、电动机先通过带轮及皮带进行减速，然后带动蜗杆转动； 2、蜗杆与蜗轮配合在减速，达到所需的速度进而带动蜗轮转动； 3、蜗轮连接工作机使工作机正常运行。 图示如下： - 1 - 机械设计课程设计设计计算说明书 二、电动机的选择 n 由已知可知： 工作 60?1000?0.2 ? ?12r / min 10?100 p ? ? ? ? ? ? F V 7 10 0.2 1.4W 3 工作 1、电动机类型的选择 由于本设备工作稳定，冲击载荷较小，综合以后选择电机为 Y 系列 （1）电机所需的功率： 选择带传动的工作效率为 0.96，联轴器的效率为 0.99，圆锥滚子轴承的效率为 0.98，蜗轮蜗杆工作效率为 0.97，工作机的工作效率为 0.98。 p 1.4 p ? ? ? ? ? ? ? ? ? 工作 1.65KW 0.96 0.98 0.98 0.97 0.99 0.98 电机 总 3、确定电动机转速 n ? 电机输出 960r / min 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，则选同 步转速为 1000r/min ,满载转速为 960r/min ，额定功率为 4KW ，质量 8.4kg。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型及所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为 Y B2M1-6 三、计算总传动比及分配各级的传动比 总传动比 n 1000 i ? n ? ? 电机 总 12 工作 83.33 n 960 i ? n ? ? 电机满载 工作 总 12 80 而减速器为一级蜗轮蜗杆减速器 ，所以传动比分配如下： i带传动 ? i ? 32 2.5 蜗轮蜗杆 - 2 - 机械设计课程设计设计计算说明书 所以 n ? 384r / min 蜗杆 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速 n? ? 蜗杆轴 384r / min n ? 2 12r / min 蜗轮轴 2、各处的输入及输出功率 电机的工作功率： 1.182kw 输出功率： P ?1.812?0.96 ?1.73kw 蜗杆的输入功率： P ?1.812?0.96?0.98 ?1.075kw 输出功率： P ?1.705?0.97 ?1.645kw 蜗轮的输入功率： P ?1.705?0.97 ?1.635kw 输出功率： P ?1.653?0.99?0.98 ?1.604kw 工作机的输入功率： P ?1.653?0.98?0.99 ?1.604kw 输出功率： P ?1.604?0.98 ?1.572kw 3、各处的输入输出扭矩 电动机的工作转矩： 180.256 N ? m 输出转矩： 6 1.734 T ? ?10 ? N ? m 9.55 172.497 960 6 1.705 T ? 9.55?10 ? 42.402N ?m 蜗杆的输入转矩： 384 输出转矩： T ? 42.402?0.97 ? 42.83N ?m 6 1.653 蜗轮的输入转矩： T ? ? ? N ? m 9.55 10 1315.513 12 输出转矩： T ?1315.513?0.98 ?1289.202N ?m - 3 - 机械设计课程设计设计计算说明书 6 1.604 T ? 9.55? ?1276.517N ? m 10 工作机输入转矩： 12 输出转矩： T ?1289.202?0.98 ?1263.418N ?m 电机传动带的的设计 1、计算功率 P 查表得 C K =1.1 A P ? ? K ? ? ? 保证不打滑 C P A 1.647 1.1 1.812kw 2、选择 V 带的型号 由于工作较平稳且 P =1.182 kw n=960r/min 查表选择带为普通 V 带 Z 型 C 3、确定带轮基准直径 由皮带查表小带轮直径 d =95 mm 1 V ? ? n d ? ? ? ? m s 3.14 960 95 带速 1 1 4.77 / 60000 60000 又因为i ? 2.5 取? ? 0.02 d ? ?? ? ?d ? ? ? ? ? 2 1 i 1 1 0.02 2.5 95 232.75mm ? ? ? ? 则 实际传动比 232.75 i ? ? ?1? 0.02??95 2.5026 误差= 2.5026 2.5 ? ? ? ? 100% 1.04% 5% 2.5 d =233mm 所以误差符合要求，则 2 4、确定中心距 a 及带