JIT及时化生产系统(PPT 18).pptVIP

及時化生產系統 (JUST-IN-TIME:JIT) ☆ JIT產生的背景 ☆ JIT的基本思想 ☆ 完備的JIT生產體系 ☆ JIT的目標 ☆ JIT系統構成的基礎 ☆ JIT與傳統製造哲學的比較 ☆ JIT的基本手段 ☆ 實現JIT生產的重要手段——看板管理 ☆ JIT系統的利益 ☆ 結語:JIT是長期行為 JIT產生的背景 日本丰田汽車公司大野耐一於1953年綜合了批量生產和單件生產的特點與優點，創造了一種在多品種、小批量混合生產條件下高品質、低消耗的生產方式，即及時化生產。 （Just In Time，簡稱JIT） ☆JIT的基本思想 及時化生產的含義，即“只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品” 。 JIT的核心是追求一種無庫存的生產系統或使庫存最小化的生產系統。 ☆完備的JIT生產體系 實施生產同步化 提高生產系統靈活性 減少不合理生產過程 推行標準化作業 追求產品零缺陷 保持庫存最優化 推行人本管理 最終目標:利潤最大化 基本目標:努力降低成本 具體生產目標: 廢品量最低 庫存量最低 減少零件搬運量 機器故障率低 生產提前期最短 準備時間最短 產品設計 標準零件 模組化設計 品質 流程設計 小批量生產 降低整備時間 生產單元 少量的在製品 品質改進 彈性生產 少庫存 人事/組織因素