中试车间聚氨酯地面、墙面施工方案.pdfVIP

中试车间地面及墙面翻新施工方案 聚氨酯砂浆地坪材料施工方案 1、基面要求 （1）在施工前，关闭所有施工区域，禁止通行。 （2）基层处理采用喷砂处理。如果地面有油脂，涂料或其它油性污染物，在处理地面之前要用溶 剂清理掉。 （3）用选定的方式进行地面处理，除掉表面浮浆及松脆的混凝土，使混凝土表面出现中到粗砂纸 一样的坚固表面，以便于底涂材料的粘结。清理干净表面的灰尘及杂物。 （4）基面表面干爽、没有明水。也可用专用仪器检测混凝土地台的湿度，并详细记录。 （5）用胶带及聚乙烯薄膜来保护墙面及柱面不受污染。 （6）修补表面可见的裂缝，蜂窝及孔洞。有大的裂缝或洞穴时（深度大于3cm、面积大于0.04m2）， （7）使用高强无收缩灌浆修补。其他细小的裂缝或洞穴在施工过程中用聚氨酯砂浆修补。 （8）基面的抗拉强度不小于1.5N/mm2。 （9）施工现场不能有第二方人员作业或交叉施工。 2、基面处理 已达上述要求的基面，应作进一步的处理，其内容如下： （1）将破损处修补填平，高于标高的采用地坪专用磨机磨平，低于标高的采用水泥自流平材料填 平，从而获得平整的基面。利用研磨机对基层表面进行打磨处理使之去除浮浆、形成坚实层，并使 材料与基面获得最大的粘结面积。 （2）利用机械切割机在施工范围的收口边旁（约5~10cm）切割一宽度不少于3mm、深度不少于 5mm的咬槽。 （3）利用分色纸将要施工的范围分隔出来。 （4）用塑料薄膜将墙身、柱体和设备等处适当保护，以防止材料溅污。 （5）利用工业用吸尘机将处理表面形成的灰尘和垃圾清除。 3、底层涂层 （1）根据施工面积，准备足够数量的聚氨酯砂浆材料，并将各组份分堆放。 （2）分别将聚氨酯砂浆组份A及组份B倒入搅拌器内搅拌均匀。加入组份C、D ，继续搅拌至少 3分钟（于气温低于15℃时，搅拌时间应增长至5分钟）。 （3）使用专用的镘刀，将混合好的聚氨酯砂浆底涂聚氨酯材料涂刮在基面上。 （4）涂刮过程中，应确保所有基面均被覆盖。遇有空洞或凹陷地方，应使用油扫涂擦，以确保材 料能切实的覆盖。 4、主体层施工 （1）根据施工面积，准备足够数量的聚氨酯砂浆材料，并将各组份分开堆放。 （2）分别将聚氨酯砂浆组份A及组份B倒入搅拌器内搅拌均匀。加入组份C、D，继续搅拌至少3 分钟（于气温低于15℃时，搅拌时间应增长至5分钟）。 （3）将搅拌好的材料倒入派料机内。 （4）将材料均匀地布置于施工面上。 （5）使用专用的镘刀，将已布置于施工面上的材料刮至要求的厚度。 （6）使用经二甲苯清洗的滚筒在已收光的表面来回滚平，去除镘刀痕迹。当滚筒遇有拉毛现象时， 应重新清洗后再使用。 （7）于铺设完成4~6m后，将用来分仓的分隔胶带移除。 5、分仓接口处理 （1）从收口的起点和未点旁定一切割点，该两点所拉成的直线所覆盖的范围应确保均匀为足够厚 度并完好。 （2）利用墨斗线以所定的头未点为基准，规划出一直线。沿被规划出的直线，利用机械切割机将 接口切割成宽度不少于3mm、深度不少于10mm 的咬槽。利用机械切割机于施工范围的收口边旁 （约5~10cm）切割一宽度不少于3mm、深度不少于5mm的咬槽。 （3）将已完成施工的表面沿切割边粘贴分色纸，以防止施工时材料溅入。 （4）于面层施工完成4~6M 后，将所粘贴的分色纸除掉，并利用油扫附以溶剂扫刷，使用新旧接 口线淡化。 墙面环氧树脂漆施工方案 一、基层处理 1、基层要求牢固、坚实、干燥、平整、清洁、无浮灰、无油迹。 2、检查基面情况，将空鼓、破碎和松动的瓷砖铲下，用水泥砂浆补平；如有裂缝可用钢丝网加固。 如窗台、外墙有渗水现象先用防水材料处理 3、面砖缝内如已霉变，必须铲除干净后用洗霉水清洗（草酸），再用水清洗干净。 二、施工工序 清理表面…填补裂缝…清洗墙面…批刮瓷砖界面剂……第一遍满刮外墙腻子…第二遍满刮外墙腻 子…磨平…涂刷封固第一遍底漆…涂刷封固第二遍底漆…涂刷第一遍面漆…第二遍面漆…直至满 足要求。 注意：必须等待上一遍漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。 涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的 时间。在25 。C，相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。 三、保养期：5天以上（25。C），低温应相对延长。 四、质量保证措施 1、材料保证质量的关键是：配合比正确，搅拌充分，根据气候条