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中试车间地面及墙面翻新施工方案
聚氨酯砂浆地坪材料施工方案
1、基面要求
(1)在施工前,关闭所有施工区域,禁止通行。
(2)基层处理采用喷砂处理。如果地面有油脂,涂料或其它油性污染物,在处理地面之前要用溶
剂清理掉。
(3)用选定的方式进行地面处理,除掉表面浮浆及松脆的混凝土,使混凝土表面出现中到粗砂纸
一样的坚固表面,以便于底涂材料的粘结。清理干净表面的灰尘及杂物。
(4)基面表面干爽、没有明水。也可用专用仪器检测混凝土地台的湿度,并详细记录。
(5)用胶带及聚乙烯薄膜来保护墙面及柱面不受污染。
(6)修补表面可见的裂缝,蜂窝及孔洞。有大的裂缝或洞穴时(深度大于3cm、面积大于0.04m2),
(7)使用高强无收缩灌浆修补。其他细小的裂缝或洞穴在施工过程中用聚氨酯砂浆修补。
(8)基面的抗拉强度不小于1.5N/mm2。
(9)施工现场不能有第二方人员作业或交叉施工。
2、基面处理
已达上述要求的基面,应作进一步的处理,其内容如下:
(1)将破损处修补填平,高于标高的采用地坪专用磨机磨平,低于标高的采用水泥自流平材料填
平,从而获得平整的基面。利用研磨机对基层表面进行打磨处理使之去除浮浆、形成坚实层,并使
材料与基面获得最大的粘结面积。
(2)利用机械切割机在施工范围的收口边旁(约5~10cm)切割一宽度不少于3mm、深度不少于
5mm的咬槽。
(3)利用分色纸将要施工的范围分隔出来。
(4)用塑料薄膜将墙身、柱体和设备等处适当保护,以防止材料溅污。
(5)利用工业用吸尘机将处理表面形成的灰尘和垃圾清除。
3、底层涂层
(1)根据施工面积,准备足够数量的聚氨酯砂浆材料,并将各组份分堆放。
(2)分别将聚氨酯砂浆组份A及组份B倒入搅拌器内搅拌均匀。加入组份C、D ,继续搅拌至少
3分钟(于气温低于15℃时,搅拌时间应增长至5分钟)。
(3)使用专用的镘刀,将混合好的聚氨酯砂浆底涂聚氨酯材料涂刮在基面上。
(4)涂刮过程中,应确保所有基面均被覆盖。遇有空洞或凹陷地方,应使用油扫涂擦,以确保材
料能切实的覆盖。
4、主体层施工
(1)根据施工面积,准备足够数量的聚氨酯砂浆材料,并将各组份分开堆放。
(2)分别将聚氨酯砂浆组份A及组份B倒入搅拌器内搅拌均匀。加入组份C、D,继续搅拌至少3
分钟(于气温低于15℃时,搅拌时间应增长至5分钟)。
(3)将搅拌好的材料倒入派料机内。
(4)将材料均匀地布置于施工面上。
(5)使用专用的镘刀,将已布置于施工面上的材料刮至要求的厚度。
(6)使用经二甲苯清洗的滚筒在已收光的表面来回滚平,去除镘刀痕迹。当滚筒遇有拉毛现象时,
应重新清洗后再使用。
(7)于铺设完成4~6m后,将用来分仓的分隔胶带移除。
5、分仓接口处理
(1)从收口的起点和未点旁定一切割点,该两点所拉成的直线所覆盖的范围应确保均匀为足够厚
度并完好。
(2)利用墨斗线以所定的头未点为基准,规划出一直线。沿被规划出的直线,利用机械切割机将
接口切割成宽度不少于3mm、深度不少于10mm 的咬槽。利用机械切割机于施工范围的收口边旁
(约5~10cm)切割一宽度不少于3mm、深度不少于5mm的咬槽。
(3)将已完成施工的表面沿切割边粘贴分色纸,以防止施工时材料溅入。
(4)于面层施工完成4~6M 后,将所粘贴的分色纸除掉,并利用油扫附以溶剂扫刷,使用新旧接
口线淡化。
墙面环氧树脂漆施工方案
一、基层处理
1、基层要求牢固、坚实、干燥、平整、清洁、无浮灰、无油迹。
2、检查基面情况,将空鼓、破碎和松动的瓷砖铲下,用水泥砂浆补平;如有裂缝可用钢丝网加固。
如窗台、外墙有渗水现象先用防水材料处理
3、面砖缝内如已霉变,必须铲除干净后用洗霉水清洗(草酸),再用水清洗干净。
二、施工工序
清理表面…填补裂缝…清洗墙面…批刮瓷砖界面剂……第一遍满刮外墙腻子…第二遍满刮外墙腻
子…磨平…涂刷封固第一遍底漆…涂刷封固第二遍底漆…涂刷第一遍面漆…第二遍面漆…直至满
足要求。
注意:必须等待上一遍漆膜干透后,方能进行下一道施工,刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。
涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程,因此,较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的
时间。在25 。C,相对湿度50%情况下,覆涂时间为2-3小时以上。
三、保养期:5天以上(25。C),低温应相对延长。
四、质量保证措施
1、材料保证质量的关键是:配合比正确,搅拌充分,根据气候条
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