齿辊式破碎机毕业设计说明书.docVIP

目录 引言 1 概况及现状分析 (2 1.1破碎机的种类和发展 (3 1.2齿辊式破碎机国内外的研究状况 (3 1.3齿辊式破碎机的设计要求 (4 2 破碎机整体的设计[6] (5 2.1齿辊破碎机的工作原理 (5 2.2齿辊式破碎机的构造 (7 3 破碎执行机构主要零部件的设计 (9 3.1齿辊式破碎机主要执行机构参数的计算 (9 3.2辊皮的设计 (12 3.3传动轴的设计与计算 (24 4 传动机构主要零部件的设计 (34 4.1V带的设计 (18 4.2齿轮的设计 (34 结论 (39 参考文献 (40 致谢 (40 齿辊式破碎机设计 07械设计制造及其自动化(2班:张亮 指导教师:李慧 摘要: 本文介绍了齿辊式破碎机机的结构特点、工作原理、技术性能。齿辊式破碎机机主要由破碎装置、调整装置、弹簧保险装置、及传动装置等部分组成。通过对原始数据的分析比较计算、方案的论证以及综合考虑,完成了齿辊式破碎机机的总体设计。在此基础上对齿辊式破碎机机的结构部件的设计,传动方案的论证分析并对传动带、转动轴的设计计算,以及电动机、齿轮和破碎辊选型进行了详细的论述和分析。 关键词: 齿辊式、破碎机、传动带、设计 引言 粉碎(包括破碎和磨碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中,粉碎作业要消耗巨大的能量,而且又是个低效作业。物料粉碎过程中,由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用,使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备直至改变生产工艺流程。 1.1破碎机的种类和发展 破碎机按破碎方式分有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、齿辊式破碎机等等。而本次设计齿辊式破碎机就属于辊式破碎机中的一种。 本课题设计的齿辊式破碎机是一种最古老的碎矿设备,由于它的构造简单,符合出料粒度的比例要求高,过粉碎现象少,能耗小。现在仍在水泥、硅酸盐等工业部门中获得应用,主要用作矿石的中、细砷作业。由于这种破碎机具有占地面积大、生产能力低等缺点,所以,在金属矿山很少采用,被圆锥破碎机所代替。 粉碎(包括破碎和磨碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中,粉碎作业要消耗巨大的能量,而且又是个低效作业。物料粉碎过程中,由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用,使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备直至改变生产工艺流程。 根据所查的资料显示,现代齿辊式破碎机的技术已经非常成熟,比如:上海路桥建设有限责任公司开发的齿辊式破碎机在各方面表现优秀,适合于选矿、化学、水泥、建 筑材料等行业。该机还可由细碎转换为中碎。但是由于市场经济要求我们不仅要做到经济性好而且要性能可靠,调节方便,转动平稳,震动小,噪音低等特点,所以,我们现在研究双光棍破碎机还是有很积极的意义的。表现优秀的破碎机是有市场前景的。而我这次设计的齿辊式破碎机基本具备以上的要求,能适应市场的需求。 1.2齿辊式破碎机国内外的研究状况 在国内,仅仅破碎机制造业,不算其他的选矿设备、水泥生产设备等,产值也就在50亿下。细碎机行业第一品牌是郑州鼎盛工程技术有限公司。耐磨件、锤头质量过硬,国内外大型水泥厂供应商,西安交大联合研究。大量实践证明,特殊工艺锻造的耐磨件、锤头是普通厂家部件寿命的1.5-2倍甚至更高。因为刚才紧缺,目前中国破碎机企业面临减产的危险。 辊压机20 世纪80 年代中期发展起来的高效节能设备。形式上很像传统的对辊破碎机,但实质上有两点不同:一是辊压机实施的是准静压破碎,它与冲击粉碎方式相比,节省能量约30%;二是它对物料实施的是料层粉碎,是物料与物料之间的相互粉碎,粉碎效率高,物料间的挤压应力可通过辊子压力来调节。辊间压力一般可达150~300M Pa,破碎产品可达2mm,实现了“多碎少磨”。该机型开始用于水泥工业,其增产节能带来的经济效益引起了国际水泥界的极大兴趣与关注。随着技术的不断进步,国外为了扩大辊压机的应用范围(用于坚硬物料 和提高其可靠性,都在不断地改进自己的产品,主要表现在以下三个方面:一是提高辊面的耐磨性,如德国洪堡公司将压辊表面堆焊耐磨层改为柱钉式辊面,柱钉的硬度达到刀具的硬度,使其具有更高的抗耐磨能力(这是该公司的专利,克鲁普公司则采取金属耐磨块组合镶嵌式压辊,来提高其耐磨性; 二是压辊轴承的改进,由于该机轴承要承受巨大的静载荷和冲击载荷,原来用的双列向心球面滚子轴承寿命很短,改为多排滚柱轴承(洪堡公司是四排 后,可承受巨大的径向力,轴向力则由双作用止推轴承承受,轴承座本身具有调心功能; 三