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精密铸造常识 熔模铸造 山东开泰耐磨件精铸有限公司 Copy Right By ZYC 3 ? 根据壳型材料的不同，熔模铸造可以分为： 硅溶胶铸造工艺； 水玻璃铸造工艺； 复合铸造工艺 注： ①复合型工艺是介于水玻璃和硅溶胶之间的一种 铸造工 艺；它是指在制壳蘸浆时前两层使用硅溶胶，后几层 使用水玻璃的方式 Copy Right By ZYC 4 一 . 熔模铸造概述 ? 熔模铸造 又称 失蜡铸造 ，通常是在蜡模表面涂上 数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔 去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获 得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺 寸精度和表面光洁度，故又称 熔模精密铸造 Copy Right By ZYC 5 二 . 熔模铸造的工艺过程 ? 蜡模制造 ? 型壳制造 ? 脱蜡 ? 焙烧 ? 浇注 ? 铸件后清理 Copy Right By ZYC 6 1. 蜡模铸造 熔模铸造生产的第一个工序就是制造蜡模，蜡 模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，所以要获得 尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就 应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。此外蜡模本 身的性能还应尽可能使随后的制型壳等工序简单易 行。 Copy Right By ZYC 7 2. 型壳制造 ? 经过粘浆 、 撒沙 、 硬化后仅能结成 1 ～ 2 mm 薄壳， 为使型壳具有较高的强度，故结壳过程要重复进行 6 ～ 7 次，最终制成 12mm 左右的耐火型壳 Copy Right By ZYC 8 3. 脱蜡 为了从型壳中取出蜡模以形成铸型空腔，必须进 行脱蜡。通常是将型壳浸泡于 85 ～95℃的盐酸水溶液 中 30 分钟 左右，使蜡料熔化，并经朝上的浇口上浮而 脱除。脱出的蜡料经回收处理后可重复使用。 Copy Right By ZYC 9 4. 焙烧 为了进一步去除型壳中的水分、残蜡及其它杂 质，在金属浇注之前，必须将型壳送入加热炉内加热 到950℃左右进行焙烧 2h 左右。通过焙烧，型壳强度 增高，型腔更为干净。 为提高合金的充型能力，防止浇不足和冷隔缺 陷，要在型壳从焙烧炉中取出后，在高 (600 ～ 700℃)下进行浇注。此时金属在型壳中冷却较慢，能 在流动性较高的情况下充填铸型，故铸件能很好复制 型腔的形状，提高了铸件的精度。 5. 浇铸 Copy Right By ZYC 11 6. 铸件后清理 将清理好的铸件按照客户的包装要求进行包装 入库即可 Copy Right By ZYC 12 What Shall We Talk…? 主要内容 ? 精密铸造的特点及应 用 ? 铸造工艺及模具设计 ? 三种蜡料系统和三种粘 结剂系统 ? 铸件尺寸影响因素分析 ? 铸件冶金质量影响因 素分析 精密铸造的特点及应用 1 1 、精密铸造主要工艺流程； 2 、熔模精密铸造的特点 3 、熔模精密铸造的特点 Copy Right By ZYC 14 Typical Production Flow Chart 典型铸件生产流程 Abrator cleaning wax Injection Wax correction Tree Assembly Dipping Dewax Melting Heat No. coding Cutting Welding Pouring De-shell Grinding Heattreatment Passivation Final inspection` Storing Packing Copy Right By ZYC 15 熔模精密铸造的特点 ? 铸件尺寸精度高，表面粗糙度细（可以 生产按 GB6414-86 为 CT4~CT7 的铸件；表 面粗糙度可以达到 Ra1.6~6.3) ? 大小不一、外型复杂的零件 ? 能铸造小孔及薄壁铸件。 ? 铸造合金范围广。 Copy Right By ZYC 16 铸造工艺及模具设计 ２ １、铸造工艺设计（零件图、铸件图、 铸造工艺图、铸造工艺卡片、铸造检验 卡片） 2 、铸件图要素（零件结构设计、加工余 量、尺寸公差、拔模斜度、工艺补正量 、检