钢的合金化概论.pptVIP

材料工程学院 Nanjing Institute of Technology 3 合金元素对马氏体转变的影响 ? 马氏体转变为无扩散型转变，合金元素的作用主 要影响 Ms ； ? 绝大多数合金元素均降低 Ms 点，按递减顺序为 （Ｃ、 Mn 、 Ni 、 Cr 、 Mo 、 W 、 Si ）； 材料工程学院 Nanjing Institute of Technology 回火过程组织演化 马氏体分解 （ 200 ℃ ） ? 析出 亚稳 ε 碳化物 ； ? 马氏体 过饱和度下降 ； ? 碳化物与过饱和固溶体 共格 ； 残余奥氏体转变 （ 200 ℃ ~300 ℃ ） ? A 转变为下贝氏体； ? 马氏体进一步分解； ? 硬度保持不变或略有升高； 回火托氏体形成 （ 300 ℃ ~400 ℃ ） ? M 转变为 F ； ? ε 碳化物 转变为 渗碳体 ； ? 二者不共格； ? 强度下降，塑性升高； 回火索氏体形成 （ 400 ℃ ） ? 渗碳体粗化； ? 铁素体 再结晶 ； ? 针状过渡为等轴状； ? 强度进一步下降，塑性升高； 材料工程学院 Nanjing Institute of Technology 合金元素对钢相变的影响（三） 合金元素对合金钢回火转变的影响 1 合金元素对马氏体分解的影响 低温回火： C 和 Me 扩散较困难， Me 影响不大 中温以上： Me 活动能力增强，对 M 分解产生不 同程度影响 : 1 ） Ni 、 Mn 的影响很小； 2 ） K 形成元素阻止 M 分解，其程度与它们与 C 的 亲和力大小有关。这些 Me↓a c ，阻止了渗碳体的 析出长大； 材料工程学院 Nanjing Institute of Technology 3 ） Si 比较特殊： 300 ℃ 时强烈延缓 M 分解 Si 和 Fe 的结合力 Fe 和 C 的 结合力 ,↑a c ↓ε -Fe X C 的形核、长大 Si 能溶于 ε ，不溶于 Fe 3 C ， Si 要从 ε 中出去 ↓ ε→ Fe 3 C 。 效果 : 含 2% Si 能使 M 分解温度从 260 ℃ 提高到 350 ℃ 以上 材料工程学院 Nanjing Institute of Technology 4 ）合金钢回火时 M 中含 C 量变化规律 基 本 规 律 ① 渗碳体形成开始温度与合金化无关； ② 含非碳化物形成元素（ Si 除外）的合金 钢（线 2 ）和 C 钢（线 1 ）规律相同； ③ 在相同回火温度 T t 下，合金钢马氏体中含 C 量要比 C 钢的高，如图中的 C 3 C 1 ， 2 ； ④ 不同合金中，马氏体中析出特殊碳化物 的温度 T K 是不同的，线 3 的下降幅度也是 不同的。 材料工程学院 Nanjing Institute of Technology 2 合金元素对碳化物析出的影响 各元素明显开始扩散的温度为： Me Si Mn Cr Mo W \ V T, ℃ 300 350 400~500 500 500~550 1 ） K 长大 聚集温度： M 3 C 型， 350 ~ 400 ℃ ；其它 K ， 450 ~ 600 ℃ ； 2 ） K 成分变化和类型转变 K 转变 ε - FeXC → Fe3C → M3C → 亚稳特殊 K→ 特殊 K T, ℃ 150 150 ~ 400 400 ~ 500 500 能否形成特殊 K ，取决于 : ① Me 性质、 N M /N C 比值；② T 和 t 。 材料工程学院 Nanjing Institute of Technology 3 ）特殊 K 的形成 原位析出： α M → α 0 + M 3 C （中等碳化物形成元素） M