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化工原理 课程设计
题 目:乙醇水精馏筛板塔设计
设计时间: 2010、12、20-2011、1、6
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化工原理课程设计任务书(化工 1)
一、 设计题目 板式精馏塔的设计
二、设计任务:乙醇 - 水二元混合液连续操作常压 筛板 精馏塔的设计
三、工艺条件
生产负荷(按每年 7200小时计算):6、7、8、9、10、11、12 万吨/ 年
进料热状况:自选
回流比:自选
加热蒸汽:低压蒸汽
单板压降:≤ 0.7Kpa
工艺参数
组成浓度(乙醇 mol%)
塔顶 78
加料板 28
塔底 0.04
四、设计内容
1. 确定精馏装置流程,绘出流程示意图。
2. 工艺参数的确定
基础数据的查取及估算, 工艺过程的物料衡算及热量衡算, 理论塔板数, 塔板效率,
实际塔板数等。
3. 主要设备的工艺尺寸计算
板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。
4. 流体力学计算
流体力学验算,操作负荷性能图及操作弹性。
5. 主要附属设备设计计算及选型
塔顶全凝器设计计算:热负荷,载热体用量,选型及流体力学计算。
料液泵设计计算:流程计算及选型。
管径计算。
五、设计结果总汇
六、主要符号说明
七、参考文献
八、图纸要求
1、工艺流程图一张 (A2 图纸)
2 、主要设备工艺条件图( A2图纸)
目录
前言 ......................................................................... 4
. .
.
1 概述. ....................................................................... 5
1.1 设计目的 ............................................................. 5
1.2 塔设备简介 ........................................................... 6
2 设计说明书 . ................................................................. 7
2.1 流程简介 ............................................................. 7
2.2 工艺参数选择 ......................................................... 8
3 工艺计算 ................................................................. 10
3.1 物料衡算 . ............................................................ 10
3.2 理论塔板数的计算 ..................................................... 10
3.2.1 查找各体系的汽液相平衡数据 .................................... 10
如表 3-1 . ............................................................ 10
3.2.2 q 线方程 . ....................................................... 9
3.2.3 平衡线 ........................................................ 11
3.2.4 回流比 ........................................................ 12
3.2.5 操作线方程 .................................................... 12
3.2.6 理论板数的计算 ............................................... 13
3.3 实际塔板数的计算 .................................................... 13
3.3.1 全塔效率 ET .................................................... 13
3.3.2 实际板数 NE.................................................... 14
4 塔
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