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贴片截面B—D各点的应力状态分析如图所示。由应力状态分析可知构件表面上的B、D点为平面应力状态,B点的应力有 和 ,在测量时可分别测量;A、C点为纯剪切应力状态。 * 1.测定主应力大小和方向 * * * 2.测定弯矩 * 3.测定扭矩 * (2)其他方法:利用A、C两点处的应变花 * 四、实验步骤 1.设计好本实验所需的各类数据表格。 2.测量力臂的长度a和测点距力臂的距离L,确定试件有关参数。 3.将实验装置上力传感器的五芯航空插头连接到力&应变综合参数测试仪背面的五芯航空插座上,插上电源,将开关置开,预热20分钟,并检查该装置是否处于正常实验状态。 4.输入传感器量程及灵敏度和应变片灵敏系数(一般首次使用时已调好,如实验项目及传感器没有改变,可不必重新设置)。 * 5.拟订加载方案,根据设计要求,初载P0≥100N,终载Pmax≤500N,分4~6级等增量加载。 6.分清各测点应变片引线,将薄壁圆筒上的应变片按不同测试要求接到综合参数测试仪上,并调整好仪器,检查整个测试系统是否处于正常工作状态。完成以下列参数的测定: (1)主应力大小、方向测定:将B、D两点的 方向的应变片按半桥单臂、公共温度补偿法组成测量线路进行测量。 (2)测定弯矩:将B和D两点的两只 方向的应变片按半桥双臂组成测量线路进行测量( , 为仪器读数)。 * (3)测定扭矩:将B点的-450,450和D点450,-450方向的四只应变片按全桥方式组成测量线路进行测量( , 为仪器读数)。 也可以根据实验要求,自行设计组桥方案。(※对(2)、(3)项,请根据各点的应力状态分析图,至少设计一种其他的组桥方案)。 7.加载。首先在不加载的情况下将测力量和应变量调至零;然后缓慢均匀加载至初载荷P0,记下各点应变的初始读数;再分级等增量加载,每增加一级载荷,依次记录各点应变片的应变值,直到最终载荷。实验至少重复两次。 * 8.做完实验后,卸掉载荷,拆除接线,关闭电源,整理好所用仪器设备,清理实验现场,实验资料交指导教师检查签字。 五、实验结果处理 1.根据B、D点所测应变值分别计算B、D点的主应力和主方向,与理论值进行比较,计算相对误差。 2.根据各种组桥方式测出的应变,计算弯矩和扭矩,并与理论值比较,计算相对误差。 3.分析产生误差的主要原因。 4.按规定格式写出实验报告。 * 六、实验报告 试件相关数据 实验数据记录及整理 * * 实验结果处理: 1.主应力及方向 * * * 实验值与理论值比较 * 七、思考题 1.测量单一内力分量引起的应变,可以采用哪几种桥路接线法? 2.主应力测量中,45o直角应变花是否可沿任意方向粘贴? 3.对测量结果进行分析讨论,误差的主要原因是什么? * XL2118C型力&应变综合参数测试仪 * 实验现场 * 三、实验原理 1. 验证纯弯曲梁的正应力计算公式 由梁的内力分析知,BC段的剪力为零,弯矩为一常量,因此梁的BC段为纯弯曲段。 在纯弯曲条件下,根据平面假设和纵向纤维间无正应力的假设,可得梁横截面上任一点的正应力计算公式为 * 为了测量梁在纯弯曲时横截面上正应力的分布规律,在梁的纯弯曲段沿梁侧面不同高度,平行于轴线贴有应变片,如图所示。 * 实验采用半桥单臂、公共补偿、多点测量方法。加载采用增量法,即每增加等量的载荷△F,测出各点的应变增量 ,分别取各点应变增量的平均值 , 依次求出各点的应变增量 ,将实测应力值与理论应力值 进行比较,以验证弯曲正应力公式。 2.测定泊松比 在梁的上边缘纵向应变片1附近,沿着梁的宽度粘贴一横向电阻应变片6,测出沿宽度方向的应变 ,利用公式 ,确定泊松比的数值。 * 四、实验步骤 1.设计好本实验所需的各类数据表格。 2.测量矩形截面梁的宽度b和高度h、载荷作用点到梁支点距离a及各应变片到中性层的距离 。 3.将实验装置上传感器的五芯航空插头连接到力&应变综合参数测试仪背面的五芯航空插座上,插上电源,将开关置开,预热20分钟,并检查该装置是否处于正常实验状态。 4.输入传感器量程及灵敏度和应变片灵敏系数(一般首次使用时已调好,如实验项目及传感器没有改变,可不必重新设置)。 * 5.拟订加载方案。先选取适当的初载荷P0(一般取P0 =10%Pmax左右),估算Pmax,分4~6级加载。 6.分清各测点应变片引线,按实验要求接好线,调整好仪器和实验加载装置,检查整个测试系统是否处于正常工作状态。 7.根据加载方案加载。首先在不加载的情况下将测力量和应变
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