模板分项工程施工技术交底书.pdfVIP

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模 板 工 程 一、施工准备 : 1、阅读并熟悉施工图和图纸会审纪要,了解设计人意图。 2、理解并掌握《模板分项工程施工验收规范》 。 3、当发现设计文件中有错误时,以书面形式记录在案并上报施工员。 4、可向项目经理或施工员提出新工艺、新技术以及其他合理化的意见或 建议。 二、模板设计: 1、模板及其支架在安装前应根据工程结构形式,荷载大小,地基土类别, 施工设备和材料供应等条件进行设计。 2、 模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载。 ① 模板及其支架自重;②新浇砼自重;③钢筋自重;④施工人员及 施工设备荷载;⑤振捣砼时产生的荷载;⑥新浇砼对模板侧面的压力; ⑦倾倒砼时产生的荷载。荷载效应组合。 3、 支架的立柱或桁架应保持稳定,并用撑拉杆件固定。 三、 模板安装 1、本工程梁、柱、现浇板用钢模板支撑;支顶形式采用钢管硬架。 2、保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确。 3、支模前先校验控制线是否正确,并应根据控制线弹出各类模板线。 4、模板支撑时,尤其是底层回填土上的模板支撑,必须将承载处的回填土 重新夯实,并加设垫板,垫板的长度不小于一米,有条件时,垫板应通 长设置。 5、模板支撑柱的间距不大于 1.2 米,遇特殊情况,可根据实际重新调整。支 撑柱下的马蹄楔,应从两侧嵌入,并用铁钉与垫板钉牢。 6、连接支撑柱的拉杆,底层不少于四排,二层以上不少于三排。 7、保证具有足够的强度、刚度、稳定性,能可靠地承受新浇砼的自重和侧 压力,以及在施工中所产生的荷载 8、钢模与钢模间的接缝,用海绵条嵌塞,避免缝隙过大造成漏浆。木模板 应浇水湿润,但模板内不应有积水。 9、浇注混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 10、模板与砼的接触面应涂隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施 工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处 11、截面高度大于 500 ㎜梁,应增设拉片。每一层模板接缝增加一层拉片, 拉片的间距≤ 1 米。 12、现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于 4m 时,模板应起拱;当设计无 具体要求进,起拱高度宜为全跨长度的 1~3‰。 13、构造简单、 装拆方便, 便于钢筋的绑扎, 安装和砼的浇筑, 养护等要求。 14、对模板及支架应定期维修。钢模板及支架应防止锈蚀。 15、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 16、现浇多层房屋应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符 合下列规定:①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架 。② 上层支架的立柱,对准下层支架的立柱,并铺设垫板。 17、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准 确。允许偏差见下表: 序号 项 目 允许偏差 (mm) 1. 预埋钢板中心线位置 3 2. 预埋管,预留孔中心线位置 3 中心线位置 10 3. 预留洞 内部截面尺寸 +10 ,0 18、现浇结构模板安装允许偏差( mm) 序号 项 目 允许偏差 1. 轴线位置 5 2. 底模上表面标高 ±5 3.

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