卷烟工艺-第十章 卷接包装工艺3.pptx

第十章 卷接包装工艺;第八节 卷烟包装工艺;（二）作用 1、产品质量的体现与保证； 2、便于消费者识别； 3、使卷烟产品受到法律保护； ; 4、保护消费者利益； 5、广告与宣传作用； 6、引导生产企业注意产品包装质量与国际接轨。;（三）包装工艺损耗率指标（新） ;（四）装箱 1、工艺任务 将包装成条的合格产品和符合产品设计标准要求的材料，制成质量与规格符合产品设计标准的箱装。 2、纸箱工艺损耗率≤0.1% ;（五）包装设备的效率 1、小盒包装机单机运转的有效作业率应高于90%。 2、包装机机组运转的有效作业率应高于85%。; 指经包装后的卷烟，由于存放而使品质明显降低时所经历的时间。通常为4～7个月之间。;影响卷烟的贮存寿命的因素： 1、高温； 2、环境湿度（高湿、低湿）； 3、包装质量。 确定卷烟贮存寿命的意义： 确定卷烟生产与销售之间的平衡。;（一）概述： 第一阶段：包装作业机械化； 第二阶段：包装机械初步自动化； 第三阶段：多机联动自动包装线； 第四阶段：计算机控制自动包装线。;第一阶段：包装作业机械化： 1、一战前，英国Walter及Molins兄弟制造出商标纸制烟壳的机器； 2、1930’s末，出现软盒直包包装机； 3、1930’s-1940’s，出现平行直包软盒包装机，商标纸和内衬纸同时在机器上完成； 4、二战后，出现横包包装机；;第二阶段：包装作业初步自动化： 1950’s，包装机开始广泛采用以继电器、逻辑控制和电子管为主的自动控制系统，实现包装作业初步自动化，横包机取代直包机，出现硬盒（翻盖）包装机。;第三阶段：多机联动自动包装线： 1960’s，随着机电与控制技术飞速发展，包装机组开始出现。运用机、光、电、液、气等综合技术，及半导体控制。;第四阶段：计算机控制自动包装线： 1970’s开始，特别在1980’s后，计算机技术飞速发展，现代包装机已具有全面质量监控、故障显示与诊断、数据采集与管理等多种功能。;（二）主要机型介绍： 1、意大利：;2、德国：;3、英国：;4、日本：; GB5606—2005 。 （一）通用技术要求： 1、卷烟商标应符合《中华人民共和国商标法》的规定，包装标识所使用的中文文字应符合规范汉字的要求，各类标识应当清晰牢固，易于识别，在使用汉字的同时可使用汉语拼音或者外文（属于A类质量缺陷）。;2、卷烟包装体上应注明省（市）名称和企业名称或直接注明企业名称，生产企业的名称应是依法登记注册的，能承担产品质量责任的生产企业的名称。按照合同或者协议的约定相互协作，但又各自独立经营的企业，在其合作生产的卷烟产品包装上，应当注明具有该卷烟产品商标所有权企业，亦可同时标注产品生产企业的名称（属于A类质量缺陷）。; 3、获得国家认可的质量标志的产品，可以在有效期内标注质量标志（属于B类质量缺陷）。 4、在卷烟包装体上及内附说明中不得使用“保健”、“疗效”、“安全”、“环保”等卷烟成分的功效说明，以及“淡味”、“柔和”等卷烟品质说明（属于B类质量缺陷）。;5、商品条码应符合GB12904的要求，能够准确识读（属于A类质量缺陷）。 6、各类标识应当清晰、牢固、易于识别（属于B类质量缺陷）。;硬 红“长 白 山” ;软 红“长 白 山”; ; 对于采用包装膜包装的卷烟产品，如果不便于在包装膜上印刷相应内容，应附上符合标准要求的说明，不得随意缺项。;条盒的技术要求： 条、盒应注明以下9项内容：商标及注册标记、企业名称、卷烟数量（支）、商品条码、焦油量、烟气烟碱量、烟气一氧化碳量、警句。其中：焦油量表示为××mg或×mg；烟气烟碱量表示为×.×mg；烟气一氧化碳量表示为××mg或×mg。; ;?;?; 卷烟包装分小盒包装、条包和箱装三个程序。 1、小盒包装 包装层数一般为3层，即内衬纸、商标纸和透明纸。;（1）硬盒包装：翻盖式 主要材料：内衬纸、印有商标的白卡纸和透明纸。 优点：外形美观、防潮性能好，烟支在随身携带时也不易损伤。 缺点：包装工艺复杂，包装材料成本较高。;硬 红“长 白 山” ;（2）软盒包装 20支装和10支装等2种形式。 直包和横包2种。其中横包是目前采用的主要包装方式。 主要材料： 内衬纸、印有商标的包