锂电池来料检验标准(新)[文档推荐] .pdfVIP

序号 更改前章节 / 条款内容 更改后章节 / 条款内容 更改后版本 提出人 批准人 生效日期 1 全页次 全版更新 A1 熊佳敏 蔡大军 2016-6-17 2 检验项目更新 A2 目的 使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。 适用范围 适用于联维亚所有锂电池的来料检验。 职责 品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。 引用标准 引用 GB/T31241-2014 便携式电子产品用锂电池安全要求， GB/T18287-2013 移动电话用锂电池总规范。 抽样检验依 GB/T 2828-2003 标准，按一般检验Ⅱ级水平， Cri：代表致命缺陷， AQL =0；Maj ：代表主要缺陷， AQL =；Min ： 代表次要缺陷， AQL =；常规充放电测试按特殊检验 S-3 级水平进行检验。 5、缺陷定义 致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 主要缺陷：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准，导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；包装存在可能影响 到产品形象的缺陷。 次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 工作工序 检验条件 荧光灯强度： 400— 800Lux （60W — 100W ）或自然光； 检查距离： 30-35cm ； 目视+放大镜、数显卡尺、样品、 承认书、 检验条件 检验时间： 10s±5s； 万用表、电池综合测试仪 检验角度：水平方位 45 °± 15°； 检验人员裸视或矫正视力以上，不能有色盲、色弱者。 检验项目 检验项目 内容 检验工具 抽样判定 抽样数 1.工艺检查：电池工艺与承认书及样品核对一致，每批来料抽检解剖 3-5PCS/ 目 视 / 样 Maj 观察内部结构，不允许轻易更改工艺（保护板安装位置，绝缘胶纸材 批 品/ 剪钳 质、颜色，线头绝缘方式等）。 2.导线：（ 1）无破损，漏铜，压痕，断线芯，锡头松散，氧化生锈， Ⅱ 级 正 Maj 浸锡不良，焊接端应绝缘好。 目视 常抽样 Min （2）线皮有轻微压痕但导线无损伤。 3.极性电路板：无连锡，锡尖，虚焊，假焊，少锡，焊接不牢，残留 Ⅱ 级 正 目视 Maj 锡渣、锡珠。 常抽样