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1、施工准备
1.1、 修洞
根据给排水立管安装吊通线打卡子后, 须保证立管外壁离周边洞口至少有 2 公分
的间距,若不够则必须剔打以满足要求;
1.2、 管洞四周凿毛处理:
用攒子和手锤将洞口四周凿毛,并将洞口周边 50 公分范围内建渣清理干净以防
吊洞过程中渣子落入洞口中,然后将洞口用清水湿润;
1.3、 材料准备及要求:
1.3.1 、 吊洞主要材料及要求:掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细
石混凝土中细石粒径应在 1~ 1.5 公分之间,砂采用中砂;所用材料品种、规格、强度
必须符合设计及规范要求。
1.3.2
、细石混凝土应现场搅拌, 搅拌时间配合比
(重量) 水泥:砂:细石 1:1.87 :3.8
外加 1%~2%的膨胀剂,搅拌时间自投料起不得少于
3 分钟。同时细石混泥土应随拌随用。
1.3.3
、水泥砂浆现场进行搅拌,搅拌时配合比(重量)水泥:砂
1: 6.11 ,水泥砂浆随
拌随用并具有良好的和易性和保水性。当施工期间气温过高时应尽快用完,严禁使用过
夜砂浆。
1.3.4 、堵漏剂应现场拌合,配合比(重量)堵漏剂:水
1: 0.25-0.32
,拌合应迅速,
当气温低于
5℃时,要用
40℃的水搅拌,堵漏剂应随拌随用(一般应在
10 分钟内使用
完毕)。
2、施工流程及过程中注意事项:
2.1 、工艺流程
2.1.1 、工艺流程:施工准备——支底模——洞口涂刷素水泥浆——第一次细石混凝土浇注
(洞高的 2/3 ——清水养护——涂刷素水泥浆——第二次细石砼浇注 (待混凝土硬化后清水
养护)
2 、模板支设:
模板大小根据现场洞口大小而定,采用无褶皱,无破损的模板,在洞口下部支模。支模
时,用铁丝吊住模板穿洞支模。 待第一层砼浇筑凝固之后, 将多余铁丝剪除。 模板拼接及支
设如下图所示:
2.3 、过程中注意事项
2.3.1 、吊洞前应检查洞口是否已修葺达到要求,务必达到要求后方可开始吊洞;
2.3.2 、吊洞前洞口必须凿毛处理;
2.3.3 、吊洞前洞口周边 50 公分范围内必须亲扫干净,并用清水润湿洞内壁;
2.3.4 、底模必须牢靠、平整,管洞四周所刷水泥浆应均匀(若下部不平整作业班组将
无条件进行返工) ;
2.3.5 、第一次浇注砼必须密实(当光线不足时吊洞人员需带手电筒或其他照明措施务
必使管洞周边细石混泥土捣密实) ;
2.3.6 在进行第二次浇筑前必须通知我部进行验收后方可进行浇筑;
2.3.7 、第二次浇注砼在第一次浇注的砼有合适的硬度后,且应刷水泥浆且看洞口上方
是否有建渣落入(若有建渣则及时清除) ;
2.3.8 、每吊完一层后必须对已吊洞口进行养护,闭水并通知我部检查;
2.3.9 、在闭水或养护过程中若发现有漏水、渗水现象的,作业班组将无条件进行返工
直到不渗漏水为止;
2.3.10 、吊洞人员务必细心负责,严格按规范操作,保证吊洞质量
2.3.11 、吊洞过程中须通知我部现场管理人员及监理观看,
严禁洞内有砖块或其他建渣
出现,若发现此现象则要求该劳务队立即整改并给予该队每处
50 元的罚款处理。若不规范
之处拒绝整改且态度恶劣,我部将给予此种行为作以
500 元以上
1000 元以下的罚款。
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