锯切下料检验标准[文档推荐] .pdfVIP

钢结构锯切下料标准 1 范围 本标准规定了锯切的工艺规则和允许尺寸公差，适用于本公司的产品材料的下 料。 2 下料前的准备 看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等。 核对材质、规格与下料单要求是否相符。材料代用必须严格履行代用手续。 查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。 将不同工件所用相同材质、规格的料单集中，考虑能否套料。 号料 端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时必须将不规则部分让出。钢材表 面上如有不平、弯曲、扭曲、波浪等缺陷，在下料切割和成形加工之前，必须对 有缺陷的钢材进行矫正。 号料时，应考虑下料方法，留出切口余量。 有下料定尺挡板的设备， 下料前要按尺寸要求调准定尺挡板， 并保证工作可靠， 下料时材料靠实挡板。 3 下料 锯切下料 机械锯割 弓锯床用于切割扁钢、圆钢和各种型钢。 机械锯割时，可将材料用夹具束成一起再起锯。常 用的型钢可利用螺栓和压板或专用夹具夹紧的方法。 锯割下料时，常用各种型材的锯削下料工艺留量参见表。 A 圆钢、方钢、钢管的锯削下料工艺留量 工件长度 mm 切口完 夹 直径或边 度 B 头 距离 d ＞50- ＞200- ＞500- ＞1000- mm ≤50 ＞5000 mm 200 500 1000 5000 mm 端面工艺留量变 2a(mm) ＜30 2 2 3 4 5 6 弓 3 15 锯 ＞30-80 2 3 4 5 6 8 下料板限偏差 ＜± a/4 b 型钢的锯削下料工艺留量 工件长度 mm 高度×边长 切口宽 B H×b (用圆锥片 ) mm mm ≤ 1000 ＞1000-5000 ＞5000 端面工艺留量 2a(mm) ＜100 ×68 3 5 7 100 ×68-630 × 7 5 10 15 190 下料极限偏差 ＜± a/4 锯割分远锯和近起锯两种。一般用远起锯较好，锯齿不易卡住。 锯割速度不能过快或过慢，推据时压力不能过大，否则容易折断锯条。 砂轮切割 砂轮切割机用于切割圆钢和异型钢管、角钢、扁钢等各种型钢。 切割各种型材宜单件切割，不能几件或多件束在一起。 砂轮下料时，常用各种型材的切割下料工艺留量参见表。 工件长度 mm 直径或对边距离 切口宽 B ≤ 1000 ＞1000-5000