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1 每月对电梯各部位进行一次检查、清洁、润滑(着重对各安全装置效能检查)。
1.1 检查曳引电动机、减速箱有无异常响声,如有则应对曳引电动机轴承加注润滑油,
对减速箱加入蜗轮蜗杆润滑油。
1.2 检查曳引电动机和减速箱连轴器弹性圈有无损伤,如有则应更换弹性圈,检查曳
引电动机、减速箱地脚螺栓有无松动现象,如有则应拧紧。
1.3 检查制动器电磁铁与铜套间是否润滑良好、动作是否灵活无阻碍,否则应加润滑
剂;检查各固定螺栓、弹簧调节螺母是否紧固无松动,如松动则应拧紧。制动器
温升不超过60℃。
1.4 门机直流电动机碳刷磨损如果超过新装时厚度的1/3时则应更换。
1.5 限速器旋转销轴处应加润滑油,限速器轮、张紧轮轮槽应无异常磨损,如磨损严
重则应更换并作必要调整;钢丝绳应完好无油污;限速器夹绳钳口处应无油污
或异物。
1.6 检查张紧装置动作是否正常,否则应作机械调整;检查限位开关是否处于正常位
置,如未在正常位置则应扳回。
1.7 检查安全钳传动连杆动作是否灵活无卡阻 ,如果有阻滞现象则应对各传动处加
润滑油,安全钳楔块与导轨的间隙应为2-4MM。安全钳钳口应清洁无油污。
1.8 清洁控制柜内各元器件,检查接触器、继电器动作是否正常,有无异常声响,触点
有无打火、熔焊、积碳现象如有则应进行整修,整修达不到要求的则应更换同型
号规格的接触器、继电器;检查熔断器有无松动、发热现象,如有则应处理并拧
紧;检查各仪表、信号灯是否正常,如损坏则应予以更换。
1.9 清除轿门、各厅门导轨的灰尘、沙粒、油污。
1.10 检查各厅门门锁接触是否良好,否则应修理,门锁转动部位应注入润滑油;检查
操纵箱按钮、开关操作是否灵活可靠,失效的应及时更换。
1.11 检查自动门传动机构,安全触板传动机构是否正常,各部位螺钉、定位装置是否
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紧固,门机皮带有无损伤,开关门动作是否灵活可靠,轿厢门限位开关、减速开
关、门锁接点、电阻器等有无损坏。要求门刀距厅门地坎 5-8MM,运行中门刀
不能碰门轱辘,门刀与门轱辘间隙为 3MM,厅门不能从外面用手扒开。对各转动
轴加润滑油,保证转动灵活自如,安全触板动作灵敏可靠。
1.12 检查轿厢和对重导靴油盒中油量(正常应为 2 /3 油盒),缺油应及时加好;检
查滚轮导靴胶皮有无开裂、膨胀,如开裂、膨胀则应更换。
1.13 检查断相保护、超速保护、机械联锁、厅门、轿门、油压缓冲器复位开关、急
停开关、安全钳开关、检修开关、终端限位安全装置是否动作可靠,对不符合要
求的要调整或更换,对传动部位应加润滑油。
1.14 清除对重架、对重块、缓冲器上的杂物,清扫底坑、清洁接油盒。
1.15 检查紧固感应器各部位螺栓,清除各部位尘土、污物。
1.16 检查曳引钢丝绳张力是否一致,曳引绳有无伸长,如伸长则应作相应调整。曳引
轮绳槽应清洁无油污。
1.17 检查导轨连接板、压道板螺栓是否紧固,如松动则应拧紧。
1.18 做好中间接线盒外部清洁,紧固各端子板压线螺母。
2 每年对电梯进行一次全面综合性检查、清洗、润滑、修理、调整和测试。
2.1 每年对减速箱更换一次新的蜗轮蜗杆油。
2.2 检查制动片磨损情况,如磨损厚度超过新装时厚度的1 /2 时则应更换。
2.3 清洁限速轮、张紧轮并加润滑油。
2.4 张紧轮底平面距底坑地面距离应为500 ± 50MM,超过规定的应予以截绳。
2.5 检查安全钳楔块和导轨的间隙(正常值 2-4MM),试验安全钳动作是否灵敏可
靠,如不满足要求则应作机械调整。
2.6 清洁厅门吊门轮、轨道和钢丝绳,更换磨损门轮、地脚滑块,调整好门机速度。
2.7 调整厅轿门位置、门锁位置,紧固各部螺栓,门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢
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