制程、成品检验作业程序.docxVIP

1、目的 确保所有在制程或入库中的产品，都符合标准或客户需求，防止不符规格品流至次制程 或客户而 2、范围 影响制造成本或公司整体声誉。 适用于公 3、权责 司之各生产制程或入库之产品。 3.1制程中外观检验执行：现场作业人员。 3.2制程中全面抽检：品管人员。 3.3入库检验：品管人员。 4、定义 无 5、作业内容 5.1针对各制程，设订管制项目，进行各项检验。 — 5.2制造机器启动后，操作员取一段（模）样品针对外观进行自主检查， 若无外观差异， 将此样品提交给机台品检，依照最新版成品图与检验规范作全面量测与评估，并将记录 填写在「首件记录表」上，若符合要求，方可连续生产，若不符要求，则需进行机器调 整或模具维修。对 GP产品，首件还应确认材料和设备工具是否经 GP检定。 5.3在制程中，机台品检需依照首件检查时机（开机、修模、换料、换模） ，做好相应 的首件检查，并填写好相应首件检验记录。 5.4在连续制程中，机台品检还需依照最新版成品图与 《质量检验规范》 作好巡回检查， 并且于第三10、20、30……盘（袋）作好相应的完整记录，并登记在「制程巡回检验 记录表」上。连续端子需检验不同两个料带一冲程之端子，如检验第 10盘上料带之端 子，冲程穴数为三支， 则在巡检表中登记为上 10.1、上10.2、上10.3 ,分别表示第1 支、第2支、第3支之对应尺寸，以此类推。盘（袋）号