机械装配工艺基础培训资料（PPT45页).pptxVIP

第九章 装配工艺基础;3．内容 准备工作： 包括零部件清洗、尺寸和重量分选、平衡等； 主要工作： 包括零件的装入、联结、部装、总装；装配过程中的检验、调整、试验和装配后的试运转、油漆、包装等。;4．地位 装配是产品机械制造中的最后一个阶段； 装配工艺和装配质量影响机器质量（工作性能、使用效果、可靠性、寿命等） 装配过程中可发现设计错误和加工工艺中的错误； 装配是产品的最终检验环节。 二 机器装配的生产类型及特点;;三 机器装配精度 1．概念 装配精度是装配工艺的质量指标，可根据机器的工作性能来确定。 2．内容（包括零、部件间的） 尺寸精度（指配合精度与距离精度） 位置精度（包括平行度、垂直度、同轴度、跳动等） 运动精度（包括相对运动时的平行度、直线度、垂直度等）； 接触刚度（接触面大小、接触点分布）;3．与零件精度和装配工艺的关系 零件精度直接影响装配精度，是保证装配精度的基础； 装配工艺可提高和保证装配精度； 装配精度是由相关零件的加工精度和合理的装配工艺共同来保证的。;一 互换法 1．实质上是控制零件加工误差来保证装配精度的一种方法； 2．根据零件的互换程度分为完全互换和不完全互换两种。 完全互换法 机器一装配过程中每个待装配零件不需挑选、修配、调整，装配后就能达到装配精度要求；;完全互换法的装配尺寸链是按极值法计算的，各零件公差之和≤装配公差； 完全互