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离心压缩机 2.1 离心压缩机的主要构件及基本工作原理 2.2 气体在级中流动的概念及基本方程 2.3 级中能量损失 2.4 级的性能曲线 2.5 多级离心压缩机的性能曲线 2.6 相似原理在离心压缩机中的应用 2.7 离心压缩机和管路联合工作及工况调节 2.8 离心压缩机的主要零部件 2.4 离心压缩机的性能—级的性能曲线 , 主要分析: 反映离心压缩机性能的主要参数有:进气量Q、压力比ε、功率N、和效率η等。与离心泵类似,通常以性能曲线形式来表现压缩机性能的变化关系。 与离心泵类似,通常以性能曲线形式来表现压缩机性能的变化关系,包括ε-Qs、η-Qs、Ntot-Qs三条曲线。 性能曲线是选型、操作以及性能调节的依据。 2.4 离心压缩机的性能—级的性能曲线 一、ε—Qs曲线 ⑴ 结构参数、转速一定时:HT随Qs的增大而呈线性下降 ⑵ 流动损失对多变压缩功的影响较复杂,近似认为摩阻损失 和冲击损失起主要影响作用。 ⑶ 进气条件一定的情况下, ε—Qs曲线形状与Hpol—Qs曲线 形状相似,是一条随流量增大而压力比减小的曲线。 ⑷ ε—Qs曲线由实测获得,曲线必须注明转速、条件和介质。 解释 2.4 离心压缩机的性能—级的性能曲线 二、η—Qs曲线 与离心泵相似: 设计点(额定工况) Qd下η最高; QQd时,hf和hs增加,随Q增大而η下降; QQd时,hs急剧增加,随Q减小而η下降。 曲线完全由实验测试以及进行相似换算获得。 流动损失曲线 示例 2.4 离心压缩机的性能—级的性能曲线 三、喘振工况 与离心泵不同,离心压缩机性能曲线Qs=0不存在,当流量减小到某一个值时压缩机工作不稳定,发生强烈振动及噪音,称“喘振工况”,此时的流量称“喘振流量”。 原因:旋转脱离现象 图1-26 旋转脱离现象示意图 旋转脱离的出现,使级进、出口气流的压力、流量等产生强烈脉动,并对叶片产生周期性的交变作用力,导致叶片振动。 与管网相互作用,在整个压缩机-管网系统中产生周期性的低频高振幅压力脉动。其频率及振幅的大小与管网的气体储量有关。储量愈大则频率愈低,振幅愈大。压力脉动会引起严重的噪音,并使机组发生强烈振动,这种现象叫做“喘振” 。 2.4 离心压缩机的性能—级的性能曲线 “喘振工况”的发生可借助于冲角、边界层分离来分析。 负冲角:叶片工作面产生边界层分离,出现旋涡区,但稳定不易继续发展——影响不大 正冲角:叶片非工作面产生边界层分离,旋涡一旦产生会继续发展恶化,出现气流脉动——过大正冲角引起“喘振” 2.4 离心压缩机的性能—级的性能曲线 四、堵塞工况 Q↑→Δβ↓→-Δβ,→叶片工作面发生边界层分离,但不易扩展;当Q↑↑→hf↑、hs↑→理论能头全部消耗在损失上→压力提不高、流量不能继续增大; 当Q=Qmax时,叶道喉部截面气流达音速,Q不能再增大。 2.4 离心压缩机的性能—级的性能曲线 五、稳定工况区 或 稳定工况区的宽窄也是衡量压缩机性能好坏的标志之一,主要与叶片出口角有关。 重点: 1)级性能曲线的分析。 2)喘振工况、堵塞工况。 本节完 * *
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