《泵与压缩机》第9章压缩机的分类.ppt

⑸ 气阀 4. 主要部件 ⑸ 气阀 4. 主要部件 阻力损失小； 关闭及时（弹簧力大小）； 寿命长、工作可靠，阀片及弹簧； 余隙容积小，组合阀小； 噪音小。 气阀要求： 气阀型式：环状阀、网状阀、碟阀、孔阀、直流阀。 4. 主要部件 气阀寿命：气阀的寿命主要取决于阀片和弹簧的寿命。 压缩机运转时，阀片在阀座和升程限制器之间来回跳动、撞击，易于形成疲劳裂纹而使阀片损坏。 阀片撞击升程限制器时，弹簧变形量和变形速度很大，动应力较大，导致弹簧损坏 气阀举例 气阀举例 爆炸结构 盘形：中低压双作用汽缸，空心，有直承面，润滑； ⑹ 活塞 筒形：单作用活塞，侧向力； 4. 主要部件 盘形：中低压双作用汽缸，空心，有直承面，润滑； ⑹ 活塞 筒形：单作用活塞，侧向力； 4. 主要部件 盘形：中低压双作用汽缸，空心，有直承面，润滑； ⑹ 活塞 筒形：单作用活塞，侧向力； 4. 主要部件 级差：两级活塞串联。 活塞举例    筒形 盘形 级差 ⑺ 填料函 —三、六瓣 密封原理：填料抱紧在活塞杆上，利用阻塞、节流实现密封。 活塞杆与气缸之间的密封是通过填料函密封来实现的。 密封型式：平面填料、锥面填料。 三 瓣 环：径向开口可允许汽缸末的高压气进入密封室。 ⑺ 填料函 ⑴ 平面填料—三、六瓣 密封原理：三六瓣均用弹簧抱紧在活塞杆上，阻塞、节流。 六 瓣 环： 轴向开口被三瓣环挡住，径向开口被三块小盖挡住。气体不会漏出反而将六瓣环压紧抱在活塞杆上。缸内压力越高抱得越紧（六瓣环）起自紧作用。 材料：耐磨铸铁、青铜；填充聚四氟乙烯。 使用压力：P100×105Pa ⑺ 填料函 ⑴ 平面填料—三、六瓣 ⑺ 填料 ⑵ 锥面填料 适用压力：P100×105Pa 重点： 往复活塞式压缩机的基本构成、基本概念、名词、部件原理。 本节完 * 压缩机的分类 V型往复活塞式压缩机 L型往复活塞式压缩机 V型往复活塞式压缩机 W-1.0/7型空气压缩机 第三章 往复压缩机 3.1 基本结构和工作原理 3.2 压缩机的工作循环 3.3 排气量 3.4 功率和效率 3.5 排气温度和排气压力 3.6 多级压缩 3.7 实际气体的压缩 3.8 压缩机的的变工况工作及排气量调节 3.9 往复压缩机的类型及选择 3.1 基本结构和工作原理 1. 工作原理 活塞在汽缸内往复运动，与气阀的启闭动作相配合，经历膨胀、吸气、压缩、排气四个过程，完成气体的输送。 基本原理与术语 基本概念 汽缸中心线： 曲柄转角: α 活塞止点（内、外止点）： 活塞行程 ：s=2r 单作用和双作用： P-V图： 余隙容积： 工作循环： 3.1 基本结构和工作原理 1. 工作原理 工作循环：膨胀、吸气、压缩、排气四个过程，及特点。 3.1 基本结构和工作原理 卧式往复活塞压缩机 3.1 基本结构和工作原理 传动机构： 曲轴、轴承、连杆、十字头、皮带轮，联轴器等。 工作机构： 汽缸、气阀、活塞及填料组件。 机体 辅助系统： 润滑、冷却、调节等 2. 基本构成 优点：1. 适用压力范围广，从低压到高压（350MPa）。 2. 热力效率高，功率消耗低。 3. 对于介质及排气量的适应性强，排气量在较广范围内工作，且排气量受压力变化影响较小；当介质密度变化时，压缩机的容积排量和排气压力变化小。 4. 对制造机器金属要求相对不严。 3. 特点 3.1 基本结构和工作原理 缺点： 1. 重量、尺寸大、结构复杂、可损件多、安装基础施工工作量大。 2. 气流有脉动。 3. 转速较低，排气量受到限制。 活塞式压缩机的零部件很多，主要有曲轴、连杆、十字头、气缸、气阀及填料密封。 4. 主要部件 3.1 基本结构和工作原理 ⑴ 曲轴 曲轴是往复活塞式压缩机的的重要运动部件，外界输入的转矩通过曲轴传给连杆、十字头，从而推动活塞作往复运动。 它同时又承受从连杆传来的周期性变化的气体力和惯性力等。 4. 主要部件 ⑴ 曲轴 结构形状 润滑 支撑 惯性力、平衡 曲轴举例 大型压缩机曲轴 多拐 曲轴举例 天然气压缩机曲轴 单拐 ⑵ 连杆： 4. 主要部件 作用：运动转换、力（矩）传递 结构：大头、小头、杆身 润滑：杆身中钻油孔 形状：圆形、矩形、工字形 连杆举例 加工中连杆 连杆举例 连杆 4. 主要部件 ⑶ 十字头：滑块，连接连杆与活塞杆 作用：导向 连接：十字销钉、螺纹 十字头举例