机械制造技术课程设计-十字轴加工工艺及铣φ25轴颈轴端面夹具设计.doc

PAGE PAGE 3 长春理工大学 机械制造技术基础课程设计任务书 题目：十字轴零件的机械加工工艺规程及夹具设计 内容：1、零件图 1张 2、毛坯图 1张 3、机械加工过程卡 1张 机械加工工序卡 6张 4、夹具结构设计装配图 1张 5、夹具结构设计零件图 1张 6、课程设计说明书 1份 班 级： 学 生： 指导教师： 2020年6月11日 目录 TOC \o 1-3 \h \u 28552 前言 3 11343 （一、）零件的分析 3 31394 （一）、零件作用 3 9956 （二）、零件的工艺分析 3 11489 （二 ）工艺规程设计 4 18765 （一）、确定毛坯的制造形式 4 15565 （二）、基面的选择 4 19508 （一）粗基准的选择 4 21436 （二）.精基准的选择 4 410 （三）制定工艺路线 4 14731 1、工序路线方案一 4 24647 2、工序路线方案二 5 1753 3、最终方案 5 23096 （四）机械加工余量，工艺尺寸及毛坯尺寸的确定 5 15900 1、四轴外圆加工余量 5 12293 2、四轴端面 5 9531 3.两侧面 6 14774 （五）、确定切削用量及基本工时 6 24858 工序1铣四轴端面 6 14563 工序2粗车四轴外圆 7 4702 工序3钻四轴轴向中心孔，锪锥面 8 17240 工序5钻孔，攻螺纹，锪锥面 9 6236 工序6渗碳淬火 9 16620 工序7精磨四轴外圆 9 29204 工序8精磨四轴端面 10 14590 （三） 夹具设计 10 1100 1.定位基准的选择 10 29877 2.定位误差的分析 10 21810 3.夹具设计及操作说明 10 25729 （四） 参考文献 11 前言 机械制造工艺学课程设计,是在学完《机械制造技术基础》原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的： 1、能熟练的运用《机械制造技术基础》的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 （一、）零件的分析 （一）、零件作用 十字轴是万向节典型结构的关键零件，起传递动力的作用，承受较大载荷，故毛坯采用强度和韧性都较好的20GrMnTi。 （二）、零件的工艺分析 以毛坯四个轴颈为粗基准的加工表面 以四个轴颈为基准的加工轴向中心孔和铣轴端面的安排，这是因为四个轴颈是重要加工表面，这样做可保证它们的加工余量均匀，并防止加工余量不够而导致废品产生，同时这也符合便于装卡的原则。 为了避免多次装卡，引起误差以及造成工时的损耗，故采用一次装卡同时加工?8和?6，为了减小钻孔走刀长度，先加工?8的孔钻中心孔注意尽量保证处于同一轴线的中心孔有较好的同轴度，这样便于四轴颈加工，而且夹紧力不宜过大，防止产生变形。 以轴向中心孔为精基准的加工表面这一组加工表面包括：轴颈，径向中心孔（钻孔，攻丝，），轴颈是最重要的加工表面，由于十字轴的刚性较差，毛坯的圆柱度误差很容易反映到工件上来，造成工件的圆柱度误差，四轴的圆柱度误差允许值为0.007，要求较高，故轴颈安排了粗车，半精车，磨削，这样毛坯误差复映到工件的误差就明显减小，从而保证了零件的加工精度。此外，为了减小磨削力引起的变形，选用切削性能较好的白刚玉粒度号为46的较软砂轮。以轴颈为精加工基准的加工表面磨四周端面，四个轴端面的对称度要求比较高故最终安排一道轴颈为精基